压铸工部

压铸工部以“压铸岛”的形式布置，实现生产的集成化和自动化，设备包含压铸机和压铸机周边辅助设备。压铸机集中布置方式，大型压铸机和中小型压铸机分布在车间的两个区域。大压铸机采用国产2500T实时控制卧式冷室压铸机，辅助设备包含机边保温炉、浇注机械手、取件/镶嵌机器人、喷涂机器人、脱模剂配比机、真空机、缸套加热炉、缸套输送系统、去渣包装置、光电检测装置、冷水槽、切边机、打标机、铸件输送带、高压冷水机、抽风除尘系统等设备。压铸岛系统的循环时间约135秒。压铸工部的工艺流程为：机边保温炉浇注→压铸→机器人取铸件→光电检测渣包→去渣包→打码→冷却→放置缸套→放铸件至切边机→取铸件放置到输送带。压铸岛工艺平面布置图如图1所示

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单工位超声旋转喷淋清洗机

产品特点：PLC触摸屏自动控制系统/工件全方wei通体清洗/喷淋、超声交叉清洗/快速换液/工件旋转功能/***油水分离系统/清洗液精滤系统/可具备清洗、漂洗、风切、干燥等功能/高精度清洗/***的除雾系统/自动气缸盖

适用范围：摩托车、汽车、机车、飞机等难以清洗零件的清洗

光电检测装置和去渣包装置

光电检测装置用于检测铸件渣包是否完整，具有铸件检查异常报警功能，产品发生异常时压铸机停止工作。光电检测开关采用国际知名产品，12个光电开关，4×3排列，机器人程序可以选择检测的组数，光电开关的位置及方向可调。去渣包装置采用机械碰撞式去渣包，渣包顺利掉入废料框内。

水冷槽

水冷槽实现对缸体铸件的冷却；槽体采用不锈钢，自动通过式高压喷淋清洗机哪家好，设置双工位，一工位冷却，一工位沥水干燥；该工位具有升降功能，可以根据产品设定。配备水温控制系统，通过给排水确保水温控制在在80±5℃。铸件冷却时间可控。

切边机

切边机用于切除铸件的以下部位：前后端面飞边、上下端面飞边、左右两侧飞边、缸筒内部飞边、料柄，自动通过式高压喷淋清洗机报价，切边机的下模板要求可以使料柄和渣包顺利掉入废料框内。可实现调整、半自动两种操作方式，自动通过式高压喷淋清洗机厂家，设有取件异常光电检查报警装置，铸件取不出，发生异常时停止工作，防止机器人损坏。切边模需由***的模具厂家开发。

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