超声清洗液的挑选1.清洗：挑选的清洗溶剂时，一定要做实验。当在目前的清洗加工工艺中引入超声波，所应用的溶剂一般无须变动。2.操作简单：所应用的液體应安全性***性、操作简单且使用期长。3.成本费：的清洗溶剂的应用成本费并不一定，应用中务必充分考虑。超音波溶剂的清洗一定量的溶剂可清洗是多少工件使用率等要素。或许，所挑选的超声波清洗器清洗溶剂务必做到清洗实际效果，并应与所清洗的工件原材料相溶用普遍。殊不知对一些原材料及其污渍等并不适感用以水性水溶液，那麼也有很多溶剂能够采用。不一样的清洁液，要区别的清洗系统软件水性系统软件：一般由敞口槽构成，工件浸入在其中。而繁杂的系统软件由好几个槽构成，并配置循环系统过滤装置、喷淋槽、干躁槽及其其他的附注。

清洗功能多。工业超声波清洗机既能实现单个工件的清洗，也能实现工件的批量清洗。此外也具备粗洗、精洗以及自动清洗等功能，而且它还具备工作时间可调、清洗温度可调以及可自行设定清洗程序等众多功能。

人工成本低。由于工业超声波清洗机能够实现工件的全自动清洗和烘干，因而只需要在工件清洗上下料端各配置一名操作人员即可完成清洗工作，这样大大减少了劳动力和清洗时间，从而也有效的降低了人工的清洗成本。

使用寿命长。工业超声波清洗机采用或者进口的超声核心部件，从而有力的保证了它较好的工作性能和较长的使用寿命，我们可以放心的使用它。

具备环保性。通过使用环保型溶剂清洗、水基清洗以及纯水漂洗等，有效的降低了***溶剂的污染，并符合环保的基本要求。

清洗除油

清洗除油是利用对油脂的溶解作用而清除表面油污的除油方法。常用的溶剂有煤油、、酒精、甲、、三和等。这种方法的特点是操作简单，适应性强，基本上不腐蚀金属，对皂化及不皂化油脂都能除去。缺点是某些溶剂，有一定毒性。（公众号：热喷涂与再制造）常用的除油清洗方式有浸泡擦刷法、喷淋法、蒸汽法和联合法。

（1）浸泡擦刷法

将工件浸渍于溶剂中，用机械搅拌和擦刷的方式除去油污。

（2）喷淋脱脂

将溶剂通过喷嘴对工件表面进行喷淋，在溶剂的冲刷作用下除去油脂相固体污物。喷淋脱脂后，一般要接着再用清洁的溶剂漂洗。

（3）蒸汽洗法

将装在密闭容器底部，工件悬挂在上面，将溶剂加热，产生的蒸汽在工件表面冷凝成液体，将油脂溶解并连同其他污物一起落回到容器底部，以除去工件表面的油污。

（4）联合法

可采用浸洗加蒸汽洗进行联合除油，或采用浸洗—喷淋—蒸汽联合除油，效果更好。采用三做溶剂的三槽除油工艺除油。零件在槽中经加温浸泡，溶解掉大部分油脂；在第二槽中用比较干净的溶剂除去工件上残留的油脂和污物在第三槽中进行蒸汽除油。三蒸汽与冷的零件表面接触时，将冷凝成液体，并溶解掉零件表面残留的油脂，然后回流到槽中。（公众号：热喷涂与再制造）如此循环，可除去零件表面的油脂。由于三密度较大，故不易从槽口溢出。除油槽上部应有冷却装置，用来冷凝剩余的三蒸汽。若在槽底部加入超声波，可加速油脂及污物的脱离，特别能将抛光膏迅速除去。若加装喷淋装置，则可快速将大颗粒灰尘、粉末等冲掉。