维护膜的品种有许多，依照原料分有PE，PET，CPP，PVC，OPP等，PE的色彩许多，***常用的是通明，蓝色，是非，奶白，除此之外还有黑色、***、绿色、***、橙色、金色、赤色等。PET的色彩通常有通明，***，金色。CPP通常为磨砂，有雾状作用的膜，PVC常见的的是通明，与蓝色通明静电膜，OPP通常是通明的带胶膜，PE是维护膜中品种***多的，分为PE上胶膜，PE静电膜，PE网纹膜，PE拉伸膜，PE打包膜，粘度从5g-270g，厚度从1.5C-15C。***常用的是5C。PET维护膜有硅胶PET，亚克力胶PET，磨砂PET，三层PET，单层PET，双层PET，PET离型膜' alt='PET离型膜' style='margin: 0px; padding: 0px; border: 0px; text-decoration: none; outline: none; color: rgb(47， 47， 47);'gt;PET离型膜。PET维护膜通常用作各类屏幕维护，PET离型膜常用于模切厂的PET维护膜的冲型。冲型***常用的是5C和7.5C，通常常用的离型膜是2.5C、3.8C、5C、7.5C。
不一样厂家所产的质量和性能参数一样的维护膜基本是能够代替运用的。所以挑选维护膜，榜首要看商品全体的质量，晶点要尽能够少，维护膜撕掉之后不能有残胶，维护膜贴上之后剥离力安稳，在商品转移过程中，维护膜不会翘起和掉落。
通常外表润滑的商品能够挑选静电膜，低粘PE平纹或许网纹膜，外表越粗糙，维护膜挑选的粘度就越大。
通常的屏幕维护挑选PET维护膜，各类塑料制品以及板材，玻璃外表维护挑选PE膜，高光塑料面能够用静电膜，磨砂膜，离型膜生产商，低粘PE膜。
离型膜应该怎么分类和区分呢?
离型膜的顺序要由大到小，即先加比例大的主色墨。淡色墨的调配要先放冲淡剂，再往冲淡剂中逐渐添加深色墨。调配油墨的方法有两种：调配少量的油墨可以用手工调拌法；调配大量的油墨宜采用机械调拌法。
油墨的遮盖力是指油墨遮盖底色的能力。遮盖力越强，保山离型膜，油墨的透明度越低。四色彩印要求油墨具有较高的透明度，否则会影响印刷品的色彩还原效果。
离型膜根据以下因素调节油墨的黏着性：
①纸张的表面强度。纸张的表面强度大，油墨黏着性可调配大些：反之，则黏着性要调小些，否则纸张“掉粉”。“掉毛”很厉害，严重影响产品质量和生产效率，这往往是调节油墨黏着性的***主要动机。
②离型膜速度。速度快时，黏着性调配要求小些，反之则大些。速度越快，越容易出现“拉毛”现象和传墨不匀现象，需要降低黏着性与之相适应。
③版面图文结构。印刷网目调图像时，***重要的是网点的形状和面积要得到正确的制，黏着性要调得大些。印刷实地图像时，希望得到均匀厚实的实地，且由于不存在网点增大问题，黏着性要调配小些。
④车间温度。温度升高，油墨的内聚力会下降，更容易出现乳化加重、网点增大率增加等问题，调墨时要预先将油墨的黏着性调大些。反之，则调小油墨的黏着性。
在包装胶印生产中，油墨干燥太慢，***常见的弊端是容易出现“背面蹭脏”。此外，东莞离型膜油墨干燥速度过慢，连结料的自由渗透量增加，会导致墨色暗淡，PET离型膜，缺乏光泽。油墨干燥太快，在印刷过程中油墨表层容易结膜，影响生产的进行，还可能导致墨迹晶化，影响干式叠印后续墨色的印刷。
离型膜具有良好的透明性
防止FPC产品间相互转印.减少操作工序，提高工作效益.控制焊盘和金手指溢胶.(可控制在2mil以下)。产品无硅油和增塑剂，防止FPC二次污染. 耐高温热电阻，熔点高于235℃以上.防止静电产生，提高产品性能.无卤素附合环保要求.耐化学性，低吸水率.防止高精密FPC压合不实，控制起泡.与单张多层膜相比，可防止操作失误. 离型膜无色、无嗅、无味、安全具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。BOPP离型膜表面能低，涂胶或印刷前需进行电晕处理。
可是，BOPP薄膜经电晕处理后，离型膜有良好的印刷适应性，可以套色印刷而得到精美的外观效果，因而常用作复合薄膜的面层材料。BOPP离型膜也有不足，如容易累积静电、没有热封性等。在高速运转的生产线上，PET离型膜生产厂家，BOPP薄膜容易产生静电，需安装静电去除器。为了获得可热封的BOPP薄膜，可以在BOPP薄膜表面电晕处理后涂布可热封树脂胶液，如PVDC乳胶、EVA乳胶等，也可涂布溶剂胶，还可采用挤出涂布或共挤复合的方法生产可热封BOPP薄膜。
该膜广泛应用于面包、衣服、鞋袜等包装，以及书籍的封面包装。BOPP薄膜的引发撕裂强度在拉伸后有所提高，但继发撕裂强度却很低，因此，BOPP薄膜两端面不能留有任何切口，否则BOPP膜在印刷、复合时容易撕断。BOPP涂布不干胶后可生产封箱胶带，是BOPP用量较大的市场。
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