煤仓衬板在设计制作时考虑哪些问题煤仓衬板利用钉子把大块板料固定在仓壁上，从而解决了煤仓粘结堵仓问题。对于1台600MW的机组,其主厂房内煤仓容量约3618m3,需要内衬的表面积约1122m2,又如2×300MW机组,主厂房的煤仓容量约3228m3,内衬表面积约1608m2,工程量较大。一般无需铺满全仓，煤仓衬板只要将煤仓下部锥型段放煤口部分和其上圆仓部分铺衬1米左右即可解决鼠洞和起拱两种形式所造成的堵仓。在操作或环境温度出现较大变化的情况下，衬板的固定形式必须考虑它自由膨胀或收缩。任何一种固定方法，设计时都应考虑到有利于散装物料的流动，并且螺钉头母总是埋入衬板内。对于较厚的衬板，接边应切成45度。

国煤矿、电厂、码头储存煤炭的煤仓基本上都是用混凝土浇注而成，其表面不光华，摩擦系数大，吸水性高，这是经常造成粘结和堵仓的主要原因。二、衬板安装前应对料仓情况进行检查，对有凸起或凹起之处应尽量处理平整，对已经使用过的水泥仓体应预***行的清仓处理，以防止衬板安装不紧或掉板情况发生。 煤仓衬板性能原理经大量的调研和实验,后决定采用UHMWPE板材为煤仓内衬,利用UHMWPE板材的自润滑性和不粘性,以降低摩擦系数,达到解决堵仓现象. 煤仓衬板安装方法：利用钉把大块板料固定在仓壁上，从而解决了煤仓粘结堵仓问题。一般无需铺满全仓，只要将煤仓下部锥型段放煤口部分和其上圆仓部分铺衬1米左右即可解决鼠洞和起拱两种形式所造成的堵仓。

煤仓衬板在使用中的重要性

煤仓衬板的型式和材料可以直接影响磨矿的生产量和质量，所以说在使用煤仓衬板的时候一定要确保产品是和合适的。煤仓衬板在解决再各地的漏仓问题经河南、山东、山西、河北等省众多煤矿和电厂使用表明,煤仓衬板有效的解决了堵仓问题,其煤仓的有效利用率均由20%--50%提高到100%,避免了因堵仓造成的生产中断和捅仓事故,降低了仓料破碎率,节约了清仓费用。假如采用煤仓衬板的型式选择不当，就会使处理量 降低，并且磨矿细度也达不到要求。同样煤仓衬板的材质也同样影响矿石处理量和产品细度。如果煤仓衬板材质锰含量少，显得软不抗磨，也会在一定程度上影响钢球对矿石的冲 击力和磨剥作用，所以一般选矿厂所用衬板均为铸锰钢合金材质。采用煤仓衬板为煤仓内衬,利用煤仓衬板的自润滑性和不粘性,以降低摩擦系数,达到解决堵仓现象。 另外还要给大家一个提示：广大客户安装煤仓衬板前一定要分析好衬板的型式和材料，以免影响到您的使用