pe的热性能

PE受热后，阻燃耐磨塑料衬板，随温度的升高，结晶部分逐渐熔化，台江耐磨塑料衬板，无定形部分逐渐增多。其熔点与结晶度和结晶形态有关。HDPE的熔点约为125～137℃，MDPE的熔点约为126～134℃，LDPE的熔点约为105～115℃。PE的连续使用温度不算太低，LDPE约为82～100℃，MDPE约为105～121℃，HDPE为121℃，均高于PS和PVC。相对分子质量对PE的熔融温度基本上无影响。

PE的玻璃化温度（Tg）随相对分子质量、结晶度和支化程度的不同而异，而且因测试方法不同有较大差别，一般在-50℃以下。PE在一般环境下韧性良好，耐低温性(耐寒性)优良，PE的脆化温度(Tb)约为-80～-50℃，随相对分子质量增大脆化温度降低，如超高相对分子质量聚乙烯的脆化温度低于-140℃。晶须对HDPE材料的增强作用主要归因于它们之间的良好界面粘接，同时刚性的晶须则能够承担较大的外界应力使复合材料的模量得到提高。

PE的热变形温度(THD)较低，不同PE的热变形温度也有差别，LDPE约为38～50℃(0.45MPa，下同)，MDPE约为50～75℃，HDPE约为60～80℃。PE的连续使用温度不算太低，LDPE约为82～100℃，高分子聚乙烯耐磨塑料衬板，MDPE约为105～121℃，HDPE为121℃，均高于PS和PVC。常温下不溶于任何已知溶剂中，70oC以上可少量溶解于甲ben、戊酯、三率乙烯等溶剂中，由于超高分子量聚乙烯特殊性能，使用寿命高于钢质,耐磨性是炭钢及不锈钢的3~7倍。PE的热稳定性较好，在惰性气氛中，其热分解温度超过300℃。

PE的比热容和热导率较大，不宜作为绝热材料选用。PE的线胀系数约在(15～30)×10-5K-1之间，其制品尺寸随温度改变变化较大。

几种PE的热性能见表1-2。

表1-2几种PE热性能

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聚乙烯衬板的应用

超高分子量聚乙烯管材、板材、棒材，且均已实现了工业化生产，成功用于冲灰系统防垢管道、固液混合体输送耐磨管道、原煤仓衬板、煤矿井下溜媒板、皮带机托辊、列车渡板及多种耐磨异型件等，并为许多出口产品配套超高分子量聚乙烯耐磨件，成为国内生产不改性超高分子量聚乙烯挤出制品的企业。UHMWPE具有许多有两特性，但也有许多不足，如其熔融指数（接近于零）极低，熔点高（190-210℃），粘度大、流动性差而极难加工成型，另外与其它工程塑料相比，具有表面硬度低和热变形温度低、弯曲强度和蠕变性能较差、抗磨粒磨损能力差、强度低等缺点，影响了其使用效果和应用范围。乙纶主要用于生产渔网和绳索，或纺成短纤维后用作絮片，也可用于工业耐酸碱织物。

超高分子量聚乙烯的比重:0.94-0.96克/立方厘米 成型收缩率:1.5-3.6% 成型温度：140-220℃耐腐蚀性，电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，可以氯化，化学交联、辐照交联改性，可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点，刚性，硬度和强度较高，防粘耐磨塑料衬板，吸水性小，有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性，伸长率，冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高，耐疲劳，耐磨. 低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震，耐磨及传动零件.超高分子量聚乙烯因而被广泛应用于我国的钢铁、电力、煤炭、水泥、矿山等行业的煤仓、料仓、石膏仓、石灰仓、均化仓、水泥仓、自卸汽车、混合料筒，解决了这些部位长期存在的粘接、架桥、磨损快、生产效率低等问题，被科研和设计部门认定为是目前解决粘接、磨损等问题的工程塑料！将超高分子板材切割成合适尺寸，使用机械的方法将衬板固定在钢铁、混泥土、沙浆材料和木材上，可以改善原有结构的表面性能。随着我国对新型材料--超高分子量聚乙烯研究，开发和应用，同时在不断地改进其生产工艺和与其他非金属材料的并用，在冶金，化工，电力，机械等许多行业使用范围会更加广泛。

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