煤仓衬板的安装工艺***是安装牢固,经多年使用冲击震动后不剥落。煤仓衬板的相关知识主要就是这些,相信大家通过以上信息说明对该衬板的超高性能已经有所了解了,如果大家在应用过程中,还有哪些疑问,欢迎及时向我们咨询。在砼表面安装煤仓衬板,用膨胀螺丝固定,并灌装专用胶,以防止腐蚀以及倒扣松动,具体操作方法如下:
1、在施工现场放样,按15度的圆心角加工煤仓衬板,需纵向连接时,将两衬板的接触边打成5度角。
2、保证安装基础表面平整度,必要时用扁铲将基础表面凿平,并用水泥砂浆将基础面抹平打光。
3、将煤仓衬板固定在砼面上,考虑煤仓基础面和煤仓衬板的膨胀系数匹配,横向连接处留有一定的缝隙(每米约3mm的缝隙)。
4、煤仓衬板规格厚度为15~20mm,采用冲击钻按300~500mm孔间距钻孔,孔位梯形孔,上不规格为Φ30x10mm,下部规格为Φ19x95mm,上下孔必须同心。
5、衬板与漏斗的连接为螺栓连接,选用膨胀螺栓的规格为Φ12x110mm,在紧固膨胀螺栓丝前将螺栓孔和孔之间的缝隙用专用胶灌满,然后拧紧螺母,紧固后将衬板凹槽用胶泥灌满。
6、衬板上端与砼仓壁以及下端与漏斗面接触部分应用1:2水泥砂浆填充抹平,衬板铺设详见下图:
煤仓衬板(超高分子量聚乙烯板材)在祁南井底煤仓和掘进煤仓中使用3年来,未发生一起棚、堵煤事故,取得了较好的经济效益。备注:以上的数据中只适合祁南井底煤仓和掘进煤仓,如果详细的参数要根据您自己的煤仓来计算,如果不会计算可来电咨询
煤仓衬板的粘胶问题的解决方法主要有哪些? 煤仓衬板的广泛应用,不多说,大家都非常了解了,该板材综合了大部分塑料的优越性能,耐冲击、耐低温、耐磨损、耐化学腐蚀、自身润滑、吸收冲击能,凭借其超得到了广大用户的普遍认可,不过煤仓衬板在应用过程中可能会遇到一些粘胶的问题,那么关于煤仓衬板的粘胶问题的解决方法主要有哪些,接下来为大家详细说明下: 煤仓衬板常见的一种问题就是在施工后一段时间会出现脱胶的现象,这种情况表现在施工人员在施工完毕后把保护层从聚乙烯板材上撕下来的时候,粘胶会有一些被留在了板材产品上,造成美观度下降。9倍,尼龙六的6倍,聚乙烯的4倍,大幅度提高了管道的使用寿命,另外该产品还具有极高的耐冲击性,在现有的工程塑料中超高分子量管道的冲击韧性值高,许多材料在严重或反复的冲击中会裂纹、破损、破碎或表面应力疲劳。 若想要去除煤仓衬板上的粘胶,可以使用脱胶清洗剂清洗,清洗后的板材光滑无胶痕、无煤油味,并且该工艺过程简单,成本低,能提高劳动生产率,降低费用,无环境污染。 煤仓衬板的粘胶问题的解决方法主要就是这些,大家一定要根据说明进行正确操作,只有这样才能使其性能得到充分的展示,如果大家在操作时还有哪些不明白的,欢迎及时向我们咨询。
国煤矿、电厂、码头储存煤炭的煤仓基本上都是用混凝土浇注而成,其表面不光华,摩擦系数大,吸水性高,这是经常造成粘结和堵仓的主要原因。摩擦系数小,自润滑,不吸水、不粘结物料,抗冲击性强度高,综合机械性能好,耐酸、碱、盐腐蚀、不老化,耐低温,卫生,重量轻,比重是钢材的1/8。 煤仓衬板性能原理经大量的调研和实验,后决定采用UHMWPE板材为煤仓内衬,利用UHMWPE板材的自润滑性和不粘性,以降低摩擦系数,达到解决堵仓现象. 煤仓衬板安装方法:利用钉把大块板料固定在仓壁上,从而解决了煤仓粘结堵仓问题。一般无需铺满全仓,只要将煤仓下部锥型段放煤口部分和其上圆仓部分铺衬1米左右即可解决鼠洞和起拱两种形式所造成的堵仓。
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