固定衬板一般采用如下方法：（1）带锁紧（防松）螺母的专用沉头钢质螺栓。（2）带垫圈的冲击螺钉，将带螺纹的螺钉冲击入钢板，这样可以省去螺母。上面两种情况，都需花费大量钻孔工作，它意味着增加了劳动费和工具磨损费，安装费用较高。（3）固定衬板更方便的方法，是用带螺纹的螺柱焊接在贮仓和溜槽的钢板上。为了保证焊缝质量及防止焊接生产高温对塑料板的影响，采用瓷环保护电弧气氛焊，电弧集中，焊件被缓慢冷却下来，并形成了整齐的标准焊缝。由于衬板的膨胀系数是2×10-4/℃，在操作或环境温度出现较大变化的情况下，衬板的固定形式必须考虑它自由膨胀或收缩。4、在安装四角时，混凝土仓一般都为八字角，应注意上下左右的尺寸，并四面打坡口，目的是压住两边及上下板，使其平整耐用。任何一种固定方法，设计时都应考虑到有利于散装物料的流动，并且螺钉头母总是埋入衬板内。

高分子阻燃衬板的安装工艺流程

高分子阻燃衬板安装方法利用螺丝把大块板料固定在仓壁上，从而解决煤仓粘结堵仓问题。一般无需铺满全仓，只要将煤仓下部锥型段放煤口部分和其上圆仓部分铺衬1米左右即可解决鼠洞和起拱两种形式所造成的堵仓。

煤仓安装过程应注意以下几个方面：

1、混凝土及钢板结构是否合理，有无凹凸不平处及钢筋头，如发现有类似情况，应及时向施工单位提修整方案，协商解决。

2、如有凹凸不平现象首先要打下，上下拉直线为准，然后在不平处画上符号，在与厂方协商后，使加衬垫板或其它方法。

3、安装时上下衬板各打45度坡口，以保证上下板的缝隙压严压密。

4、在安装四角时，混凝土仓一般都为八字角，应注意上下左右的尺寸，并四面打坡口

，目的是压住两边及上下板，使其平整耐用。

5、螺栓安装过程中，要使用厚壁管、垫圈的外径不得小于24-26mm，使螺母与垫圈紧密结合，衬板不易脱落。

6、煤仓安装完成后要认真检查，螺栓是否紧固，衬板是否压实。

安装煤仓衬板注意事项进行煤仓衬板安装时，在操作或环境温度出现较大变化的情况下，衬板的固定形式必须考虑它自由膨胀或收缩。任何一种固定方法，设计时都应考虑到有利于散装物料的流动，并且螺钉头母总是埋入衬板内。对于较厚的衬板，接边应切成45度。这样，容许长度有变化，并在贮仓内形成平滑的塑料平面，有利于物料的流动。经过多年不懈创新改进，切底杜绝了板材变形、气泡、容易断裂等问题。

?高分子煤仓防磨衬板的具体操作

高分子煤仓防磨衬板的具体操作：

（1）膨胀螺栓的规格可按煤仓的具体实际情况而定。

（2）钉孔间的距离可按煤仓的平整情况面定，一般为500mm。

（3）超高分子量聚乙烯衬板的孔为梯形，梯形台可按板材厚度和螺栓规格。

（4）衬板上的孔和水泥墙上的孔必须同心，需先将衬板用钉枪固定在水泥墙上，然后再钻孔。

（5）如果衬板的基础面是钢板，需用电焊将螺栓固定在钢板上。

煤仓棚煤堵仓现象原因

煤仓棚煤堵仓现象原因剖析：1、煤仓内壁有死角，容易造成棚堵煤。2、仓壁吸水性较大，当含水份的煤在仓内堆积一定地间后，由于仓壁吸水，造成仓内煤的含水量减少，使煤发生结拱。3、有的煤仓内壁用钢板、铸石板或金钢砂等，表面光洁度不高（原煤含有硫的成份，腐蚀氧化钢板，造成钢板表面不平整），也造成仓内结拱，棚煤。4、有的煤仓的内壁表面有粘附性，在寒冷的天气里，有些煤在煤仓内壁上，造成结拱，而且铸石板或微晶板施工时均用胶泥粘结，胶泥施工必须在15℃以上。又添加了二硫化钼和钙粉来增加车厢滑板的自身润滑和柔韧性以及耐磨性能。