大家都知道煤力发电必须用到煤仓，然而为了煤仓堵仓，我们就用煤仓衬板，那么，煤仓衬板在这里主要起到什么作用呢？下面，小编煤仓衬板厂家宇昂塑胶来给大家介绍一下。

　　煤仓是燃煤火力发电厂制粉系统中的重要组成部分，在大、中型机组电厂中，主厂房煤仓多数采用型钢和钢板制成。

　　由于物料在仓内流动，其与仓壁钢板的磨擦易使板壁受损，同时钢板表面粗糙易造成堵煤。因此，煤仓内壁在设计时都考虑加设1层耐磨强度高于普通钢板5——6倍的表面光滑的煤仓衬板，以延长煤仓使用年限,降低维修率。对于1台600 MW的机组,其主厂房内煤仓容量约3 618 m3,需要内衬的表面积约1122 m2,又如2×300 MW机组,主厂房的煤仓容量约3 228 m3,内衬表面积约1608 m2,工程量较大。并且保护了煤中水分对煤斗的锈蚀缓解了煤从高处落下对煤斗的冲击延长了煤斗的使用寿命。

　　若运行中出现大幅脱落的状况，一方面导致基层钢板失去保护而加速磨损至***，另一方面内衬板材碎片会堵塞煤仓出料口，造成供煤阻断，此时将不得不进行停机检修，既影响了正常生产，又造成了经济上的巨大损失。材料设备准备： 材料由乙方运抵施工现场，由甲方提供便利将材料吊至安装仓内工作平台，分两摞放置，分别放置于仓内平台中间。由此可见，做好煤仓衬板的设计和施工，对确保机组安全运行具有十分重要的意义MicrosoftInternetExplorer402DocumentNotSpecified7.8 磅Normal0

煤仓堵仓形式

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常见的煤仓粘堵形式有两种，一种是湿煤粉首先在仓壁上粘结，一层一层叠加在一起，后是仓内形成类似鼠洞形状，再装煤是就会造成堵仓。

另一种是由于湿煤粉块之间的内摩擦阻力大，加之它与仓壁的外摩擦阻力也大，当煤仓充满煤后，其下部锥形段的出煤口处形成类似于卡住和锈死的起拱形状（俗称搭桥）。煤仓粘料、堵仓一直是很头疼的问题，多年来为了解决粘结堵仓的问题，人们也想了许多办法比如说在仓壁上贴瓷砖、铺钢板，用电锤击打，都未能解决，而煤仓衬板可以完全的解决这种问题，使用的性价比非常的高。开闸放煤时只能放下的一部分，上部煤炭则因起拱而堵仓。 煤仓堵仓后果　多年来为了解决粘结堵仓问题，人们也想了许多办法，诸如在仓壁上贴瓷砖、铺钢板，用或电锤击打，都位能，且人工捅煤仓又时常造***身事故。

煤仓衬板的安装是利用螺栓焊接，板材打孔加环打孔覆盖专用窝头盖垫紧固方式（环打孔和专用窝头垫片是因为螺栓耐磨效果比板材差还没等板材磨损螺栓已被磨损造成板材脱落现象，经过技术部精心研制设计了环打孔加专用窝头盖垫的安装工艺从而保护了螺栓也直接避免了因螺栓磨损而造成的板材脱落现象），从而解决了煤仓粘结堵仓问题。因为挤出机机内结构简单一些，中空吹塑设备储料式机头内结构复杂，加上设备使用时间太长，会更难清洗。

一般无需铺满全仓，只要将煤仓下部锥型段放煤口部分和其上圆仓部分铺衬1米左右即可解决鼠洞和起缝隙进煤现象。1、高耐磨性：在目前所有的工程塑料中UHMW-PE，***引人注目。 以上是本厂家根据多年的生产经验所得，高耐磨煤仓衬板在很多工程都可以达到不粘性和自润滑性，以降低耐磨系数达到解决堵仓现象，具体详情可咨询本厂家

煤仓衬板碳化的解决方案详解

拆卸清洗　采用机内清洗法，清洗挤出机内的碳化物比较容易一些，清洗中空吹塑设备储料式机头内的碳化物很难。因为挤出机机内结构简单一些，中空吹塑设备储料式机头内结构复杂，加上设备使用时间太长，会更难清洗。2、保证安装基础表面平整度，必要时用扁铲将基础表面凿平，并用水泥砂浆将基础面抹平打光。在此情况下，拆卸清洗势在必行。把机头加高温到够温后关闭电源，拆卸机头所有组装件。用铜片清理机头内的塑料熔体，用金属刷子清除烧焦的碳化物，然后用砂纸或花叶轮抛光干净各组装件再装配。虽然拆卸清洗效果很好，但是耗费时间长、较费力，一般不轻易使用此拆卸清洗方法。　 煤仓衬板碳化的解决方案主要就是这些，希望以上内容能对大家解决煤仓衬板碳化的问题有所帮助，更多关于煤仓衬板的信息，将继续为您整理，欢迎及时查阅。