应用场合 | 衬里材料 | 介质 | 应用结果 |
氧化铁矿贮斗 | 超高分子量聚乙烯板 | 氧化铁 颗粒度:80%lt;30目 20%细粉lt;100目 产量:13000吨/天 | 使用一年后,没发现磨耗、粘结和“架桥”现象。 |
烧结厂的矿石贮仓 | 超高分子量 聚乙烯板材 | 矿石 颗粒度0-1,水分4%-7% | 使用一年后,板材表面磨耗深度约0.5mm,没有发生粘结或滞留现象。 |
煤加工输送溜槽 | 超高分子量 聚乙烯板材 | 原烟煤 颗粒度: 0-0.25-0-0.5 灰份:25% 硫:4% 产量:600吨/天 | 使用两年后,料仓料管防磨衬板,没发现磨耗、粘连、滞留或“架桥”现象。 |
煤碳输送料仓 | 超高分子量 聚乙烯板材 | 带有煤灰、煤浆、煤炭 颗粒度:0-1/4 产量:3000吨/天 | 使用五年后,没发现明显磨耗。 |
潮湿的***钙溜槽 | 超高分子量 聚乙烯板材 | 湿的***钙 颗粒度:泥浆状 | 该溜槽位于运输带下面,防磨衬板,通过该溜槽喂料,输煤防磨衬板脱落原因,需把***钙进一步加工。衬里使用一年后,没有现明显磨耗,也没发生粘结、滞留现象。 |
船仓车箱的衬里 | 超高分子量 聚乙烯板材 | 一般的散装船仓内衬安装上超高分子量聚乙烯板材后,平均卸货时间由原来的16-20小时减少到13-17小时,节省卸货时间和费用。一般我们在合理安装好超高分子量聚乙烯板后,要切忌物料直接冲击,并且由于各种物料的硬度颗粒不同,不得随意更换物料和流量,若需改变,不得大于原设计能力的12%,还有就是随意改变物料或流量将会影响板材的使用寿命。用作汽车货斗的衬里也可以显著提高卸货的速度。 | |
常用的改性方法有共混改性、填料共混复合改性、聚合物填充改性及交联改性。改性的目的是在不影响主要性能的基础上提高其熔体流动性,弧形料斗防磨衬板,或针对UHMWPE自身性能的缺陷进行复合改性,如改进熔体流动性、耐热性、抗静电性、导电性、阻燃性、提高强度、提高耐磨性、提高耐温性、增加流动性、降低或增大摩擦系数及表面硬度等。国内外研究人员在这些方面进行了大量的研究工作。
共混改性是改善UHMWPE的熔体流动性有效、简便和实用的途径。采用玻璃微珠、玻璃纤维、云母、滑石粉、二氧化硅、三氧化二铝、炭黑等对UHMWPE进行填充改性,可使表面硬度、刚度、蠕变性、弯曲强度、耐温性得以较好的改善。对UHMWPE进入共混改性通常是添加一种或几种能使UHMWPE相互缠结的分子链部分解开的物质,从而降低其熔体粘度,改善加工性能。常用的物质有HDPE、LDPE、聚乙烯蜡、PP、PA、聚酯、橡胶等聚合物、固体石蜡或石油提取物、硬脂酸盐或酯等。
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