公司***生产各种规格的超高分子量聚乙烯板材，产品广泛应用于机械、船舶、电力、造纸等行业。

超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为高值，可长期在-269℃— 80℃条件下工作，被称为“令人惊异”的塑料。超高分子量聚乙烯制品具有以下特点：1、摩擦系数小，不粘附性好；2、抗冲击强度高，尤其是低温抗冲击性优异，是目前已知塑料中高的；3、优异的化学稳定性；除***数溶剂对其有腐蚀性外，常见的无机、有机酸、碱、盐对这种材料都没有腐蚀性。在目前所有塑料中，其耐磨性很好，就连许多金属材料（如碳、不锈、青铜等）的有规则磨性也不如它。超高分子量聚乙烯在化学稳定性上类似于聚四氟乙烯，是一种惰性材料。4、优异的抗老化性能，在自然日照条件下，超高分子量聚乙烯的老化寿命为50年。

煤仓衬板厂家详细讲解煤仓衬板的工作环境及***点 作为***的煤仓衬板厂家，我们有义务向广大板材用户说明煤仓衬板的工作环境及***点，只有这样才能更加合理的使用它，从而充分发挥其性能，关于这方面工作为大家详细说明下： 1、工作环境复杂，粉尘过多、光线不足，容器内作业。 2、由于原煤仓内部环境黑暗，不易进行检修。 3、进入原煤仓后因空气不流通作业人员易窒息。 4、检修时如果皮带突然起动，就会造成煤粉洒落进原煤仓，危及人身安全。煤仓衬板现在已经逐步广泛应用于煤炭、矿山、热力发电、冶金设备、车辆、化工与造纸中，其超高性能得到了广大用户的普遍认可，不过我们在应用过程中煤仓衬板质量与型式选择是相当重要的环节，煤仓衬板的型式和材料可以直接影响磨矿的生产量和质量。 5、原煤仓内空间也是过大，无处站立，易发生人身伤害。　　 6、原煤仓内部煤粉过多，电火焊容易造成火灾事故。　　大家应该采取的技术措施： 1、用吊笼吊着吊入原煤仓进行检查确认衬板脱落情况。 2、将原煤仓内煤粉清理干净，并搭设脚手架。 3、内衬板铺设完毕后，将每块内衬板间的缝隙用专用胶料钩摸填满。 4、把调好的专用胶料均匀的涂抹在原煤仓内壁，逐一铺设内衬板， 直至结束。 5、把内衬板脱落比较严重的地方，用角磨机打磨干净，并露出金属光泽，做好铺设内衬板的准备。 6、施工结束后，保证新铺设的内衬板能够固化24小时后使用。

由于煤仓衬板已经逐步得到了广泛的应用，对于该煤仓衬板的超高性能，大家应该都比较了解了，不过该板材在应用过程可能会出现一些碳化现象，大家对这一问题的解决方案了解多少呢，

’我们来详细介绍下： 机内清洗　长时间停机后，加温再开机，尼龙煤仓衬板制品上容易出现很多大大小小的黑点，这些黑点就是超高分子量塑料被碳化残留的碳化物，若生产原色制品，就会大大增加洗机的难度，会使洗机时间更长，洗机成本更高。　要快速清理机内碳化物，对能塑化超高分子量塑料的大、中型挤出机，可以用超高分子量塑料或其回料加白矿油清洗。五、安装前衬板剪裁下料应对上下边打45°坡口，板与板之间的接缝处应按“上差下”的方式搭接安装，而且根据当地气候，料仓形状，大小的不同，预留不同尺寸的伸缩缝。因为超高分子量塑料的硬性较好，加上温度较高时，清洗对象会被软化，从而变得易脱落，有利于碳化物被塑料熔体带出。在清洗过程中，挤出机的转速在低速和高速之间反复切换多次。如果电动机负载还有余量，可以在操作过程中，反复停止和重新启动挤出机多次，以便进一步提高清洗效果。当熔体中碳化物(黑点)明显减少时，就更换平常用的塑料清洗到干净为止，逐渐调整到合适温度，则可正常生产。