煤仓衬板LDPE注塑制品的产品特点

注塑性能一般的LLDPE，熔点为170℃，分解温度为300℃；注塑温度的可调区间较大。注塑时，一般使用温度为200℃--260℃；它的表观粘度大，流动性差，单独的LLDPE 难以注塑，高分子煤仓衬板，因此，要加大注塑机的功率或加其它低分子量的塑料增加它的流动性；因是烯烃类塑料，它不吸水，生产时，不需哄干，但为了产品质量，可用60℃温度烘干1hr，以排出浮水；可广泛应用于对抗冲击、耐磨、耐腐蚀、不粘附、低噪音，以及卫生要求较高的工业矿业领域，并大大降低设备的运营成本和维护费用，提高综合经济效益。线型低密度聚乙烯的熔体粘度大，流长比小，流动性低于LDPE 和HDPE，薄壁制品可能缺胶，因此，浇口和流道相对较大；制品易带静电，表面易吸尘埃。收缩率为16‰；溢边值为0.05mm

煤仓衬板在烧结厂混料机的应用

煤仓衬板烧结厂Φ3000×10000混料机的应用：

混料机原内衬A3钢自重5-6吨，粘料重量（粘料厚10～15CM，平均粘料厚度12CM）高达15.6吨，影响烧结生产原料的品质，需定期清理粘料，筒体粘料后重量严重超出设计范围，使电气设备超负荷，且浪费大量电能；粘料后造成偏重，混料机机械联接部分振动大、磨损严重；煤仓衬板冲击能吸收性:UHMW-PE具有优异的冲击能吸收性，冲击能吸收值在所有的塑料中高，因而噪声阻尼性很好，具有优良的消音效果。设备基础架松动，严重的甚至危及厂房；需月更换1-2套筒体大齿轮，滚圈常裂缝，煤仓衬板供应商，需停机焊补，且磨损快，达不到2年的大修期，托轮仅使用6个月。自改衬煤仓衬板后，内衬自重仅为2-3吨，筒体受力均匀运转平稳，平均寿命可延长3年左右。齿轮组、托轮等使用良好，大石桥煤仓衬板，寿命提高2-4倍；混料机提高了成球率，不用清理粘料，提高了电气设备的可靠性，较A3钢衬板日节电630度。

煤仓衬板耐磨性：在目前所有工程塑料中，UHMW-PE的耐磨性好，引人注目，甚至超过许多金属材料（如碳钢、不锈钢、青铜等）。UHMW-PE的耐磨性比尼龙（PA）66和聚四氟乙烯（PTFE）高4倍，比碳钢高7倍，比钢管输送效率提高20%。煤仓衬板不粘性：UHMW-PE表面吸附力非常微弱，其抗粘附能力仅次于塑料中不粘性好的PTFE，因而制品表面与其它材料不易粘附。UHMW-PE管，在强腐蚀和高磨损条件下使用寿命是钢管的4-6倍，超高分子量聚乙烯煤仓衬板，而且提高输送效率20%，充分展现了“节能、环保、经济” 的优越性。

煤仓衬板为UHMW-PE与其它材料耐磨性比较，如此高的耐磨性以至于难以用一般的塑料磨耗实验法测试其耐磨程度，因而采用砂浆磨耗测试装置。UHMW-PE的耐磨性与分子量成正比，分子量越高其耐磨性越好，与过氧化物的适当交联可用以增强耐磨性。

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