铸石在防腐蚀工程中应用教早，已有几十年历史。铸石具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。除了30℃以上的热磷酸、酸及溶碱外，几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及溶剂等都有良好的抗蚀能力，铸石属于脆性材料，具有较高的硬度，铸石缺点是脆性大，不易承受重物的冲击。铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等；单一玄武岩原料不仅简化了生产工艺，重要的是化学成分稳定性较好，保证了岩浆质量。普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等；特异形板有：双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。主要用于煤炭、电力的防磨没备：旋流器、分煤箱、贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗以及化工、冶金工业的防腐酸碱池、地坪等部位。主要有黑色和白色两种。

铸石制品已被广泛应用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工、建筑等工业部门的严重磨损腐蚀部位，如刮板输送机底衬、溜槽里衬、风机壳内衬、磨机进出料装置等部位，可延长部件或设备的使用寿命为其它材料的十几倍乃至几十倍。铸石具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。铸石板没有微气空，吸水率为零，因此，这层水膜仅仅吸附在微晶铸石的表面（厚度约为100~300um）。具有高强度、高抗磨、抗冲击、抗冲刷、抗油渗吸水率低、下料通畅、不堵仓、不粘料与基体粘接强度高、整体性好、不易脱落***、无味，绿色环保，对人无身体损害。-----三氧化二铝陶瓷：耐磨、耐中度冲击、有一定的耐腐蚀性。

铸石制品主要来自捷克、德国、中国、波兰。日本、美国、英国等为主要进口***。中国近十年来在原设计基础上进行了大量技术改造，各项技术经济指标居世界水平，具有设备***、能耗低、工艺稳定、质量优异、品种齐全、应用范围广等特点。铸石的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。目前铸石制品已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。铸石行业的上游主要是石场、运输、冶金，下游则是使用铸石制品的电力、煤炭、矿山、冶金、化工、建材等工业部门。

微晶铸石板专用胶泥粉砌砖的时候具体施工办法

在砌板之前，将设备外壳涂以耐酸胶泥，并照第五项中所述方法涂上底层，并使其干燥。.首先铺满设备底的一层板。

将底部砌完后，经12小时使胶泥硬化。再开始铺砌设备壁上一层板。保证使每行板的垂直砌缝比上一行板的垂直砌缝相关半块板。将衬板的边缘上部盖上一层板——边板。设备表面与板间的胶泥浆层的厚度应为3~5mm。板与板间接缝不得大于2mm，不得超过5mm，并应填满胶泥浆。在衬里之前，应将设备按装在经常操作的地方，必要时允许移动容积不大于2~3m3的已衬里的金属设备，但必须保证设备衬里完整无损。用线锤来检查已衬里的设备壁是否垂直，用贴在已衬里表面上的直尺来检查有无凹处。