铸石板施工时防水层、隔离层的意义

防水层、隔离层的意义和制作方法

铸石在施工时，胶泥要严禁与水（或水汽）接触。不然胶泥就会变质，与壳体的粘结能力降低。为此，除钢结构壳体外，都应考虑防水措施。

如在水泥基层上用水玻璃胶泥衬砌铸石时，必须设置隔离层。因水玻璃胶泥系酸性材料，碱性的水泥基层将与它发生反应，影响粘结能力。放置被衬里的设备处的温度，不得低于10℃，如果被衬里的设备(如储酸池或其他容器)设在露天，则该设备应有保温装置，或予以临时的加热。隔离层一般可用环氧树脂涂料涂层，硬化后用砂纸打毛。或用环氧树脂涂料涂层后，贴上玻璃布，或撒上石英砂，使其表面粗糙。如某些设备的防水层作在壳体内壁，则隔离层可不作。

水玻璃胶泥涂抹捕集器内衬施工

施工方法：

1.壳体除锈后，即用10~15％盐酸洗刷，再用少量的碱溶液中和，然后用清水洗净、擦干。

2.涂层：壳体干燥后，立即进行薄浆打底(配比见表)厚度约1mm，常温干燥一昼夜，接着进行厚涂(配比见表)，厚度在20mm左右，并要做到抹平、均匀。

3.热处理：20~40℃一昼夜，40~60℃一昼夜，60~80℃一昼夜，然后逐渐降至常温。

4.酸处理：先用80％***每隔24小时涂刷一次，一般涂刷2~3次，后用稀***再涂刷一次，直到表面不再析出白霜为止。

水玻璃胶泥的配比

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?铸石施工安全保护工作

为了防止铸石施工中容易引起的各种事故，必须加强安全施工措施，严格遵守安全操作规程，注意安全防护，以防止人身事故的发生或使***财产遭受损失。对此，应切实做到：

1. 铸石坚硬而脆，碎板棱角锋利。故施工时必须穿工作皮鞋；击板时，需戴手套和防护眼镜，以免碎块伤人。

2. 在配制粉料过程中，应戴防尘口罩，防止。

3. 在高空作业时，注意脚手架的牢固，每天上班前，应检查是否安全，工作时，要戴安全帽和系安全带。

4. 各种胶泥都有一定的毒性。尤其是配制和施工树脂类胶泥时，毒性较大。故在施工操作时，必须戴口罩（防毒口罩），工作场地要空气流通，若在室内或设备内施工，要设有通风装置。

5. 加温干燥，要根据不同的加温设备，采取行之有效的防火防电措施。

6. 酸处理时，操作人员必须戴口罩、眼镜和橡胶手套，穿工作服，着胶靴等，以防酸液伤人。配制稀酸时，必须将浓缩徐徐加入水中，严禁将水倒入浓酸中。如操作时，酸液碰到***，应用石灰水或苏打水等清洗，忌用水冲洗。

7. 对各种电器设备的安装、维修和拆除，应由电工负责。使用时，应专人负责电源开关。内部施工，应采用低压电照明。

8. 以机械操作代替手工操作（如筛粉、除锈、配制胶泥、捣固等）是减少毒物危害、减轻劳动强度的有效途径，应该努力创造。

9. ***重视，对施工人员经常进行安全教育，帮助解决实际问题，是安全施工的重要内容。

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