水玻璃胶泥衬砌铸石板作旋风除尘器内衬施工
施工方法:壳体为钢板。除锈后即用水玻璃薄浆涂层(配比见表),后用碘钨灯加温到40~50℃干燥12小时。接着用厚浆胶泥涂抹(胶泥配比见表),厚度2mm左右,仍以40~50℃温度干燥12小时。对新制成或修理好的设备,在修建工作结束后,应在25~30℃的温度下进行空气干燥。再用衬板胶泥(配方见表),将铸石板按施工图依次衬砌,后在40~60℃温度下烘干48小时,即可使用。发电厂的16只Φ900mm旋风除尘器,原用8mm钢板制成。由于烟灰颗粒磨损和少量酸性气体的腐蚀,半年左右就得更换。1972年改用铸石板衬里,已使用三年,效果良好。
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材 料
薄 浆
厚 浆
衬板胶泥
铸石粉
100
100
100
水玻璃
90
50
40
氟gui酸钠
6
6
6
水玻璃胶泥衬砌铸石板作耐酸地坪施工
冰醋酸厂在生产过程中,由于醋酸滴漏,地坪腐蚀严重。后采用水玻璃胶泥衬砌铸石板,已用二年效果良好。
1. 基层表面处理:先刮掉已被醋酸腐蚀而发酥的混凝土,后用15%的碳酸钠溶液中和,任其自然干燥。将混合粉和水玻璃按配比在塑料或磁盆中搅拌均匀成薄浆(数量不宜过多,以20分钟内用完为好)。施工时用喷灯烘烤混凝土表面,再将事先熔化好的沥青浇倒在混凝土上(厚约10mm),同时将石英砂均匀地撒在沥青表面并压实,使其表面粗糙,增强粘结力。
2.厚涂:沥青冷却后,在其表面用厚涂胶泥涂抹,厚度以完全复盖石英砂为准(胶泥配比:铸石粉100份,水玻璃42~45份,氟gui酸钠6份)。后在40℃温度中恒温12小时。
3.砌铸石板:用砌板胶泥将铸石板铺砌。板面要平整,板缝要均匀(2~3mm)。胶泥配比:铸石粉100份,水玻璃40份,氟gui酸钠6份。以后逐渐升温到45℃恒温12小时,再缓慢降至常温。
4.酸处理用40%xiao酸洗刷板缝4次,间隔为12小时,洗刷前都应擦去已析出的白色结晶体。
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水玻璃胶泥衬砌铸石板作分解槽内衬施工
金属厂用***法生产二氧化钛,设备腐蚀十分严重。该厂许多设备采用铸石制品防腐,效果良好,尤其是分解槽更为显著。
分解槽:Φ2.9m,容积17m3,圆锥体状。介质为钛铁矿粉和浓度95%以上***,温度150~250℃,蒸气直接加热,压缩空气搅拌,有强烈震动。
施工方法:
1胶泥配比:
3.砌板。该厂许多设备采用铸石制品防腐,效果良好,尤其是分解槽更为显著。在板的背面刮上一层约10mm厚的胶泥,贴于壁上,用力挤压或木锤敲实,刮去多余胶泥。以先底后壁,自下而上衬砌。一层衬砌完毕后,在40℃左右温度中干燥12小时,然后砌二层板,方法同前。两层铸石板间胶泥厚度控制在4mm左右。
4.热处理。铸石板全部衬砌完后,在40℃温度中烘干三昼夜。热源可用煤球炉、蒸汽盘管等,但不能局部过热。
5.酸处理。用20~30%***或废酸注满设备,浸泡二昼夜后,放掉即可使用。
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2.涂抹。先用毛刷将薄浆涂在壳体内壁,厚约1mm左右,在常温下干燥12小时,再用油灰刀将厚浆用力刮上,厚度约2mm左右,在30℃恒温中干燥12小时。
胶泥类别
铸石粉
氟gui酸钠
水玻璃
薄浆
100
6
100
厚浆
100
6
45
砌板胶泥
100
6
37
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