贴微晶铸石板做法在镶板过程中有哪些注意事项
铸石在防腐蚀工程中应用教早,已有几十年历史。铸石具有结构紧密,吸水率小,抗压强度高,耐磨性好的特点。铸石板铺砌不易出现十字通缝。单一玄武岩原料确保岩浆的化学成分稳定均匀,熔融后添加辅助材料和岩浆成分不会造成质量问题。铸石板铺贴采用揉挤法,必要时辅以木槌敲打,应轻敲。在铺砌铸石板时应保证结合层和灰缝的密实度。表面平整度采用2m靠尺检查,粘贴完铸石板面允许空隙不大于4mm。相邻铸石板之间高差不大于2mm。且在在粘贴过程中上下铸石板之间不得有逆槎出现。粘贴过程中相邻铸石板之间挤出的水泥砂浆用腻刀刮掉,同时用湿布及时将铸石板面上胶泥清理干净。
贴微晶铸石板做法产品发展历程
目前全世界范围内的铸石制品主要来自捷克、德国、 中国、 波兰。日本、 美国、 英国等为主要进口***。2、处理完捞渣机斜升段后,快速把干布压到清理的***上层刮板下已阻止水流下,快速把斜升段上的残留水擦干净,把刮板上剩余的积灰整体清理干净。中国近十年来在原设计基础上进行了大量技术改造, 各项技术经济指标居世界水平, 具有设备***、 能耗低、 工艺稳定、 质量优异、 品种齐全、 应用范围广等特点。其铸石制品品种达到上千种,60%销往日本、美国、法国、朝鲜、印度等国。铸石行业的上游主要是石场、 运输、冶金, 下游则是使用铸石制品的电力、 煤炭、 矿山、 冶金、 化工、 建材等工业部门。行业发展状况分析铸石行业的相对比较稳定。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料,具有一般金属所达不到高度耐磨,耐酸碱腐蚀性能,而且具有延长设备使用的周期,减少维修工时,提高生产效率,降低产品成本等优点。
贴微晶铸石板做法产品施工壳体的材料及其选择
制作壳体的材料较多。主要有:钢、铁、混凝土、石块、砖、木材等。特异形板有:双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。可本着满足工艺要求,就地取材进行选择。但是,无论采用何种材料做壳体,都要保证具有足够的刚度。在设计和制作壳体时,不仅应考虑满足生产工艺中的各种负荷,同时还应考虑到衬里后的增重,保证设备衬里完成后,在搬运吊装过程中不变形。快速粘接耐磨铸石板是我厂推出的耐磨方式,主要应用在电力、煤炭、化工、冶金行业防腐防磨设备内衬,特别是用于旋流器、分煤箱、贮煤仓(有运行十年的记录)、流槽、落煤斗、灰斗部位、捞渣机底部和原来用钢板防磨的捞渣机防磨(主要用于捞渣机铸石板磨损后的修补)、球磨机的落料管、中速磨煤机沸腾层的防磨,版权所有©2024 产品网