微晶铸石板是用以调制耐酸胶泥，用于衬砌微晶铸石板、耐酸瓷砖、花岗岩石块等粘结料。按制造方法分为浇注制品（普型板材、异型板材和管材）、烧结制品、铸石粉和铸石塑料复合制品等。用微晶铸石板调制的胶泥具有耐酸性能好，耐磨性能高，吸水率小、收缩率小、粘结力强的特点。微晶铸石板是以各种矿渣为主要原料，经熔化、压延成型、晶化、退火而形成的一种高强高耐耐腐蚀的新型高科技工业防护材料和建筑装饰材料。广泛应用于煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。

微晶铸石板生产商选择标准

铸石板在选择中根据输送物料的性质和介质条件的不同，选用适合自身工况的产品很重要。铸石板具有高强度、高抗磨、抗冲击、抗冲刷、抗油渗吸水率低、下料通畅、不堵仓、不粘料与基体粘接强度高、整体性好、不易脱落***、无味，绿色环保，对人无身体损害。 现在有很多设计人员咨询什么材料耐磨， 本身这种问法就存在误区， 在选用耐磨材料的时候， 首先要确定自身工况条件： 输送物料的硬度、颗粒大小、流速、 输送量、 输送介质等等， 再根据具体情况选用适合的耐磨材料。

铸石耐磨材料在工业和人民生活中被广泛使用。随着技术的进步和材料科学的发展，各种各样的新型耐磨材料不断涌现。耐磨材料有很多种， 都耐磨， 但任何一种耐磨材料都不能解决所有问题。这需要我们根据我们自己的实际情况来设计，有效的使用它的优点。关键要找到适合自己的，适合自己就是好的，就像选对象一样。

微晶铸石板生产商在电厂煤仓防磨领域的应用

耐磨铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。或用环氧树脂涂料涂层后，贴上玻璃布，或撒上石英砂，使其表面粗糙。铸石在防腐蚀工程中应用较早，已经有几十年历史。铸石具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。耐磨铸石板的二氧化硅含量并不高，但因为它经过高温熔融，结晶后形成了一层保护膜，后使介质的化学腐蚀趋于零，这是铸石能够高度耐酸的主要原因。由于微品铸石的特殊晶体结构，在其表面有很强的残留共价键力，当被输送物料(原煤)含水时，极易形成一层附着力很强的“水膜”，它不仅起到保护微晶铸石不被磨损的作用，同时又起到润滑剂的作用，解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题。

微晶铸石板生产商产品特点及其对比数值

铸石的主要性能是硬度高（莫氏硬度为 7～8，仅次于金刚石和刚玉） ， 耐磨性好（耐磨系数为 0.09～0.14 克/厘米2， 比锰钢高 5～10 倍， 比碳素钢高数十倍）， 抗腐蚀性能强， 酸和热磷酸外，能抗任何酸碱的腐蚀（耐酸性大于 96％，耐碱性大于 98％）。84/cm3H2SO4不低于95%,耐20%H2SO4不低于90%耐20%NaOH不低于83%微晶铸石砂1-3mm4-6mm6-10mm50耐1。微晶铸石板材的各项理性化性能优于普通铸石，是新一代工业防腐防磨产品，其耐磨性是锰钢的8倍以上，是普通钢的27倍以上；其耐酸碱腐性能是不锈钢和高分子材料的10-25倍。铸石具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。