铸石板的产品特点

山东新疆化工有限公司使用的玄武岩材料，原料成分和铸石的化学成分非常接近，无需添加任何辅料。单一玄武岩原料确保岩浆的化学成分稳定均匀，熔融后添加辅助材料和岩浆成分不会造成质量问题。玄武岩含有约14％的FeO和Fe2O3，大大提高了铸石的结晶速度，缩短了30-35分钟的配料过程，进一步保证了铸石的晶体质量。由于铸石产品具有特殊的防污和不悬挂性能，因此广泛应用于筒仓，粮仓，焦炭仓和其他筒仓。

铸石具有以下特点：

1.铸石板大大减少了铸石板表面的玻璃相，使铸石板基本上完全结晶，达到了耐磨效果，铸石晶体之间的结合效果。钢板强化，机械强度增加。

2，通过工艺流程和生产参数的修改，我公司开发的超薄铸石板坯可达12mm。

3.解决了传统工艺中发生翘曲的问题，超薄铸坯的平整度≤0.5mm。在使用过程中，介质可以更顺畅地流动，减少阻力。

4.由于原材料的优势和技术改造，超薄铸石板大大减少了通风口数量，每平方厘米的通风口数量≤1。

5.由于超薄铸造板坯的完全结晶和少量的孔隙，板材的耐磨性大大提高，耐磨性达到0.06-0.07g/cm2。

6.摩擦系数低，超薄铸石板更光滑，更平滑，不会悬挂。

压延微晶铸石板价格铸石板多少钱一平米

铸石板一般都是按平米计算的，200*300*20mm厚的铸石板102元/平米；200*300*30mm厚的铸石板价格为153元/平米；铸石板使用范围的不同，大小尺寸也就不同，铸石板价格也略有不同。200*300*40mm的铸石板价格为204元/平米（只是材料价格，不含粘贴胶泥费用）一般都是材料和施工一体式的服务，铸石板材是利用工业废渣(钢玉粉、玄武岩、冶金渣、选矿尾砂等)为主要原料，进行科学配料，经高温熔炼、浇铸压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨耐腐的高科技工业防护材料，无污染的绿色环保产品，而且属于可再生资源化的阳光产品。

微晶铸石板是用以调制耐酸胶泥，用于衬砌微晶铸石板、耐酸瓷砖、花岗岩石块等粘结料。用微晶铸石板调制的胶泥具有耐酸性能好，耐磨性能高，吸水率小、收缩率小、粘结力强的特点。微晶铸石板是以各种矿渣为主要原料，经熔化、压延成型、晶化、退火而形成的一种高强高耐耐腐蚀的新型高科技工业防护材料和建筑装饰材料。广泛应用于煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。2，通过工艺流程和生产参数的修改，我公司开发的超薄铸石板坯可达12mm。

压延微晶铸石板价格产品工艺特点流程

铸石的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、 热态直接烧铸成型等三类。 我国目前大多采用烧油或然气的井式熔窑或浅料层池窑熔制。铸石是以天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为原料，加入一定的附加剂如角目岩，白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料。耐磨铸石板具有普通金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，而且具有延长设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。它具有一般金属材料所达不到的耐磨、耐化学腐蚀性能，还具有较高的抗压强度和良好的绝缘性能。