压延微晶板与微晶铸石板的区别耐磨材料选择指引
碳化硅:高温耐磨且防腐, 耐冲击较差,适合比较温和的物料输送。当特别复杂的设备衬里, 不能使用成型的耐磨材料时, 可以选用耐磨混合料;玄武岩含有14%左右的FeO和Fe2O3,它们在弱氧化气氛中可生成磁铁矿结晶核:低温熔化制度保留微小的未被熔化的原生矿物颗粒,这些颗粒具有良好的"结晶记忆"。当部分损坏、临时修补时,也可以用耐磨混合料解决燃眉之急。-----耐磨料有很多种:可以选用铸石耐磨防腐料改善烟囱和烟道内壁,物美价廉;陶瓷混合料用来修补;等等。当设备或者管路运行状况比较复杂时,我们可以同时选用几种不同的耐磨材料用在一台设备或者同一条管路上。 比如冲击点的地方采用耐冲击好的耐磨钢,而没有冲击的地方采用耐磨性能好的材料--铸石、陶瓷等。总之,要实事求是、因地制宜。适合自己的才好。
压延微晶板与微晶铸石板的区别铺砖施工工艺
铸石这种材料既耐磨又耐腐蚀,而且耐酸耐碱, 硬度大, 易滑性好, 阻力系数小。 经过一段时间的使用后, 各种性能反而会提高, 在灰渣管路和尾矿管路上应用, 它的优势非常明显,玄武岩铸石板的铺砌采用座浆法施工,铺设10~15㎜厚的胶泥,然后将选好的铸石板距离前排2㎝,在放线的防渗层表面化预设置上放下,再用铁锤轻轻敲击振动就位。达到块材底部座浆层密实,灰缝合适。用微晶铸石粉调制的胶泥具有耐酸性能好,耐磨性能高,吸水率小、收缩率小、粘结力强的特点。铺砌顺序:由高往低,先地沟、设备基础后地面、挡水墙。平面铺砌不得出现十字通缝,立面可留水平缝。铸石具有结构紧密,吸水率小,抗压强度高,耐磨性好的特点。除了30℃以上的热磷酸、酸及溶碱外,几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及溶剂等都有良好的抗蚀能力,铸石属于脆性材料,具有较高的硬度,铸石缺点是脆性大,不易承受重物的冲击。由于铸石制品的韧性较差,硬度较高,难以切削加工,一般按一定形状和尺寸加工制品。 平面和立面交角时,阴角处立面块材应压住平面块材,阳角处平面块材压住立面块材,多层块材施工时,阴阳角的立面和平面块材应相互交错。铺砌时板与板胶泥缝10~15㎜,结合层厚度10~15㎜。
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