铸石的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。表面平整度采用2m靠尺检查，粘贴完铸石板面允许空隙不大于4mm。目前金宇铸石制品已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，而且具有延长设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。用于电力、煤炭、化工、冶金行业防腐防磨设备内衬，特别是微晶铸石薄型板用于贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。铸石板没有微气空，吸水率为零，因此，这层水膜仅仅吸附在微晶铸石的表面（厚度约为100~300um）。由于煤炭的疏水性较强，因此，这层薄薄的水膜起到了润滑剂作用。贴微晶铸石板做法

贴微晶铸石板做法水力冲渣沟防磨内衬适合用铸石制品吗

水力输送，一般颗粒不会太大， 比较适合采用铸石。辉绿岩微晶铸石板主要用于煤炭、电力的防磨没备：旋流器、分煤箱、贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗以及化工、冶金工业的防腐酸碱池、地坪等部位。 因为铸石这种材料既耐磨又耐腐蚀， 而且耐酸耐碱， 硬度大， 易滑性好， 阻力系数小。 经过一段时间的使用后， 各种性能反而会提高，在灰渣管路和尾矿管路上应用， 它的优势非常明显， 越用管道壁越光滑， 阻力越小， 输送越顺畅，泵出力越小。 -----铸石的特性：耐磨、耐酸耐碱、易滑性好、阻力系数小。

贴微晶铸石板做法耐磨材料要选择适合自己的产品

输送颗粒比较大的物料，如焦炭、 煤炭、 原矿石等， 要选用耐冲击的耐磨材料。玄武岩衬板应在安装衬里设备的厂房中准备好(衬板的数量不少于三昼夜的需要量)，并除去其上的脏物(砂子等)。 以冲击为主， 选用耐磨钢； 以耐磨为主冲击较少， 可以选用三氧化二铝陶瓷。根据具体使用情况选用不同的厚度和品质。在有一定温度的情况下选用耐磨材料时，三氧化二铝陶瓷、氧化锆、碳化硅、耐磨钢都可以。 300度以下各种耐磨材料都可以满足使用； 在300-1000度，选用三氧化二铝陶瓷即可， 1000度以上可以采用碳化硅、 氧化锆等。 ***近几年很多人钟爱碳化硅，这种材料在低温时， 耐磨性能和三氧化二铝陶瓷很接近，只有在高温（超过 1000 度以上）下才能显示出它的优势。 所以还是量才而用比较好。