铸石板施工条件及施工步骤

一、铸石板施工条件及要求：

1、图纸已到位，并已会审。

2、施工机具、设备、设施已准备好。

3、根据图纸预算分析出消耗材料及主要材料计划已准备齐全。

4、施工环境：施工现场温度要适当，冬季温度保持在零度以上，相对湿度保持在70%左右。达不到要求是现场可做保温和加温处理。

二、施工顺序：

搭设脚手架-----基层处理----预排铸石板----粘砌铸石板----拆卸脚手架----清理现场

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耐腐设备的铸石板施工工艺流程

耐腐蚀设备的施工

耐腐蚀设备的施工要求严格，方法较多。“群众是真正的英雄。”工人***在实践中创造了许多行之有效的施工方法，归纳起来有：衬砌法、涂抹法、捣固法和铸石粉玻璃钢。施工顺序如下：

以上四种方法，涂抹法是衬砌法的一部分。铸石粉玻璃钢是玻璃钢的一种，（只是填料不同）这里不作详述。

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铸石粉耐酸混凝土捣固酸洗槽施工

施工方法：

1. 壳体和内模要求：壳体为钢板经除锈后，涂刷二次环氧树脂底漆。内模用木板，应具有足够的刚度和稳定性，防止浇注时变形。并要求一面刨光，涂以机油，以利脱模。

2. 钢筋处理：耐酸混凝土中所配钢筋，扎成网状，必须除锈，并涂以过lu乙烯或ben乙烯焦油。耐酸混凝土保护层不小于40mm。

3. 原材料要求及配比：

材料名称	规格要求	配比	备注
水玻璃	模数2.8比重1.4	100
氟gui酸钠	100目	15
铸石粉	120~140	210~220
石英砂	3#4#各一半	230
石英石	粒径5~25	320	花岗岩亦可

4.操作要求：

①事先检查材料是否合乎规格要求。浇捣前对材料与配比应作小量试件，观察耐酸混凝土稠度是否适宜。施工时，必须分工负责，防止差错和混乱。

②搅拌以强制式搅拌机搅拌为好，如无条件也可采用人工搅拌，但必须搅拌均匀。加料顺序为：铸石粉加氟gui酸钠加石英砂加石英石，干拌1~1.5分钟，然后边拌边加入水玻璃，搅拌1~1.5分钟，即可出料。⑤拆模后，如发现蜂窝麻面应立即修补，方法是用水玻璃薄浆涂刷，待干硬后，用厚浆胶泥抹平。如在夏季施工，搅拌时间适当缩短，以免搅拌发热硬化。

③浇注碳酸混凝土时，如人工捣固，每次捣固厚度不超过300mm，必须细致插捣，以防产生蜂窝麻面。如用插入式震动器时，震动器必须由下慢慢上提，否则会造成内部不密实。

④施工过程中，严禁与水接触或随意多加水玻璃。拌好的混凝土必须在30分钟内用完。整个设备应连续浇成。

⑤拆模后，如发现蜂窝麻面应立即修补，方法是用水玻璃薄浆涂刷，待干硬后，用厚浆胶泥抹平。

⑥热处理：温度要求均匀上升，从50℃~100℃，恒温48小时即可。

⑦酸处理用浓度40％xiao酸或15％盐酸洗刷二次，即可使用。

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