煤仓铸石板生产厂家规格尺寸
作者:新江化工2020/6/2 14:12:03
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视频作者:宁津县新江化工有限公司











铸石板胶泥在施工中注意事项

胶泥主要注意两点:

(1)为了保证胶泥的质量,应在正式衬板前作胶泥的配料比试验以验证胶泥的配料比是否正常,施工稠度是否合适。配置比例(重量比):胶液:粉=1:2.5。每次配制的胶泥必须在初凝前用完。如操作时,酸液碰到***,应用石灰水或苏打水等清洗,忌用水冲洗。施工过程中严禁补***料和液料,超过半小时已发生初凝的胶泥不得再重新拌和使用。

(2)胶泥配制要求温度15-20℃,相对温度不宜大于80%,每次配制量以在45分钟内用完为宜。当施工的环境温度低于10℃时,应采取加热保温措施。原材料使用时的温度,不应低于10℃。露天施工应搭建防雨防晒棚。

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铸石板施工中注意事项

施工注意事项:

铸石板施工想要牢固、使用周期长必须将壳体基层上的浮土、杂物、油污、焊渣等杂质剔除干净,这样铸石板能更好的粘接在舱体上。为了增加镶板的牢固度,上下1米加拖筋、焊接牢固、平整(无振动设备及混泥土基体不需加焊托筋)。想要铸石板后期使用中不翘边,为保证铸石板表面平整度,砌砖过程中注意附着面是否平整,应经常检查铸石板的平整度。防止铸石板脱灰镶板的时候注意灰缝应饱满密实、粘结牢固、不得有疏松、裂缝和起鼓现象,灰缝的表面平整,平整应符合要求标准,沾板的时候注意错缝粘接不得出现十字通缝。铸石板施工前必须有出厂合格证和检验报告。管接头用的孔,应在开始衬里之前打穿,决不能在衬里时或在衬里之后打穿。每道工序施工完毕必须验收合格方可进行下道工序,不能同时多工序施工。

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铸石板的胶泥配比及使用方法

funan胶泥配比及使用方法;

(1)、材料

A、铸石板:厚度为40mm

B、液体:不饱和树脂液 粘度:18-30秒(涂4杯)

C、粉料:不饱和粉(***粉末)

注意事项:不饱和树脂溶液应存放于通风、阴凉、干燥处,远离火源的地方,以免发生火灾。

(2)、配比

不饱和树脂液:不饱和粉=1:3

(3)、使用方法

胶泥必须在30-40分钟内使用完毕,以免固化。如发生固化现象应弃之不用,不可再加入液体重新使用。

(4)、耐腐蚀性能;70%的***,40%的氨水等。

(5)、不饱和胶泥物理机械性能;抗压强度大于80.5Mpa,抗拉强度大于10.8 Mpa,粘接强度大于2.5 Mpa,耐热180℃.

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