化肥厂的磷酸混合器,其搅拌浆必须具有耐磨、耐酸、耐温(110℃~120℃)和一定的机械强度。原来该厂采用不锈钢材料,因价格高昂,材料又来之不易。2010年就改用铸石粉钢筋耐酸混凝土捣固的搅拌浆,经使用七年多,情况良好。搅拌浆规格:1000×150×120mm,中间与搅拌轴相连成双丁字形。
施工方法:
1. 用Φ6mm钢筋扎成方柱状,钢筋与搅拌轴以电焊连接牢固,并做好外木模。
2. 混凝土配比为铸石粉100kg,石英砂(粒径1~2mm)70kg,氟gui酸钠10公斤,水玻璃50kg。经搅拌均匀后,倒入木模中,震动捣实。
3. 在模内自然干燥24小时,即可拆模。在室内***七天,就可安装使用。
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施工方法:
1.壳体除锈后,即用10~15%盐酸洗刷,再用少量的碱溶液中和,然后用清水洗净、擦干。
2.涂层:壳体干燥后,立即进行薄浆打底(配比见表)厚度约1mm,常温干燥一昼夜,接着进行厚涂(配比见表),厚度在20mm左右,并要做到抹平、均匀。
3.热处理:20~40℃一昼夜,40~60℃一昼夜,60~80℃一昼夜,然后逐渐降至常温。
4.酸处理:先用80%***每隔24小时涂刷一次,一般涂刷2~3次,配煤室铸石板生产厂家,后用稀***再涂刷一次,直到表面不再析出白霜为止。
水玻璃胶泥的配比
材料 | 规格 | 薄涂 | 厚涂 |
铸石粉 | 100目 | 100 | 100 |
水玻璃 | 模数2.6~2.8 | 80 | 40~50 |
氟gui酸钠 | 100~120目 纯度95% | 10 | 6 |
铸石板生产厂家铸石板衬里设备的要求
1.铸石板铸石板生产厂家被衬里的设备可用金属、钢筋混凝土、砖和其他石材制成。
2.在衬里之前,应将设备按装在经常操作的地方,必要时允许移动容积不大于2~3m3的已衬里的金属设备,但必须保证设备衬里完整无损。
3.铸石板生产厂家衬里设备(或容器)应具有足够的结构强度(根据计算数据)不至于因砌上衬板后在操作条件下承受不了负荷而变形,造成衬板砌缝的开裂,而使腐蚀性溶液从砌体缝隙中渗出,内蒙古铸石板生产厂家,浸蚀了设备本体。
4.衬里设备下面的支承基础,应根据建筑计算,要考虑到设备本体及衬里的重量。
5.钢筋混凝土、砖及石材制成的容器,如在地面上时,配煤仓铸石板生产厂家,应在衬里之前,在其外表涂防水油漆。如部分或全部位于地面以下时,则应将此类容器完全防水后(防止浸入地下水),才可进行衬里。
6.金属设备的表面,应当是干燥的。应除去其上的有机污物,腐蚀性物质及铁锈等。表面应根据污物的种类用金属刷、喷砂器、酸或碱等进行清净。
7.需要衬里的钢筋混凝土、砖或石材制成的容器,其表面应当是干燥的、平的、无凹凸等缺点。并用金属刷或毛刷除去其上面的脏物(砂子、灰尘等)。
8.石材制成的容器,其表面应在衬里前25~30℃的温度下连续干燥三昼夜。
9.管接头用的孔,应在开始衬里之前打穿,决不能在衬里时或在衬里之后打穿。
10.设备内部表面,不得具有突起或深入2.5mm以上的洼孔。进行对头焊接时,设备内部表面焊缝的厚度也不得超过2.5mm。铆接缝应当是紧密的。设备内部表面的铆钉通常应与设备的内部表面齐平。
11.设备的气密性,用水将设备装满进行检验。如不可能利用这种方法时,则可在接缝中刷煤油来检查其气密性,即使设备的漏气情况很轻微,也不能进行衬里操作。
12.不许将已衬里的设备与按装运转机械连接起来,并禁止将各种能引起设备振动的装置固定在设备的壁上。
13.对于管接头在开始衬里时应填塞之。无论在进行衬里操作,或当衬里操作刚结束后,都不得清理管口。
14.对新制成或修理好的设备,在修建工作结束后,应在25~30℃的温度下进行空气干燥。干燥的时间至少应为10天。
15.如设备曾经使用过,则其表面须先用水冲洗,玄武岩铸石板生产厂家,然后用纯碱溶液冲洗,再用水清洗,以除去其中的沉淀,***后将设备按上述条件干燥之。想了解更多关于铸石板的产品信息和施工信息可关注宁津县新江化工有限公司,专注耐磨材料二十年承接***范围内铸石板施工项目。
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