玄武岩铸石板厂家***混凝土漏斗施工前的准备方案
为保证隔离层的质量,保证隔离层与底材的结合力,水泥砂浆基层用钢丝刷打磨后,用软毛刷或压缩空气清理干净杂物,基础表面应保持干燥,不得有水份,浇筑水泥漏斗壁清理用手锤将高于砼表面的拉接杆全部清理干净,用钢丝刷清理表面浇筑砼时楼的浆,清理完后用刷子将浮土清掉保证砼面平整无浮土。将漏斗底口四周埋件清理出将30×3角钢焊于底口处,焊接时角钢与埋件连接处必须满焊。混凝土料仓彻底清理料仓表面的碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物,混凝土基础上高出表面的凸出要预先铲平,脚手架采用Ф48钢管搭设,作业层满铺脚手板。预排铸石板,自下而上分层错缝粘贴,一般可连续铺砌2~3层高度后,应稍停片刻,待下一层水泥砂浆凝结牢后方可进行下一层铺砌。基础表面应保持干燥,不得有水份,混凝土基础标准应符合土建施工质量设计要求。20mm厚度内的含水率不应大于6%。粘贴过程不易出现十字通缝。通过层与层之间的错缝,不仅可以提高结构强度,还可以增加防渗透能力。然后将板放到需衬砌的地方,用手压紧,并使其与相邻的已装好的板密接。
玄武岩铸石板厂家***在镶板过程中有哪些注意事项
铸石在防腐蚀工程中应用教早,已有几十年历史。铸石具有结构紧密,吸水率小,抗压强度高,耐磨性好的特点。铸石板铺砌不易出现十字通缝。铸石板铺贴采用揉挤法,必要时辅以木槌敲打,应轻敲。在铺砌铸石板时应保证结合层和灰缝的密实度。表面平整度采用2m靠尺检查,粘贴完铸石板面允许空隙不大于4mm。相邻铸石板之间高差不大于2mm。且在在粘贴过程中上下铸石板之间不得有逆槎出现。粘贴过程中相邻铸石板之间挤出的水泥砂浆用腻刀刮掉,同时用湿布及时将铸石板面上胶泥清理干净。玄武岩铸石板主要用于电力、煤炭、化工、冶金行业防腐防磨设备内衬,特别是微晶铸石薄型板用于贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。
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