铸石板的产品特点
山东新疆化工有限公司使用的玄武岩材料,原料成分和铸石的化学成分非常接近,无需添加任何辅料。单一玄武岩原料确保岩浆的化学成分稳定均匀,熔融后添加辅助材料和岩浆成分不会造成质量问题。耐磨铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。玄武岩含有约14%的FeO和Fe2O3,大大提高了铸石的结晶速度,缩短了30-35分钟的配料过程,进一步保证了铸石的晶体质量。
铸石具有以下特点:
1.铸石板大大减少了铸石板表面的玻璃相,使铸石板基本上完全结晶,达到了耐磨效果,铸石晶体之间的结合效果。钢板强化,机械强度增加。
2,通过工艺流程和生产参数的修改,我公司开发的超薄铸石板坯可达12mm。
3.解决了传统工艺中发生翘曲的问题,超薄铸坯的平整度≤0.5mm。在使用过程中,介质可以更顺畅地流动,减少阻力。
4.由于原材料的优势和技术改造,超薄铸石板大大减少了通风口数量,每平方厘米的通风口数量≤1。
5.由于超薄铸造板坯的完全结晶和少量的孔隙,板材的耐磨性大大提高,耐磨性达到0.06-0.07g/cm2。
6.摩擦系数低,超薄铸石板更光滑,更平滑,不会悬挂。
铸石板是以天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为原料,加入一定的附加剂如角目岩,白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料。铸石材料在建材设备中主要代替不受冲击的金属材料耐磨件用在设备上,如皮带运输机托辊,螺旋运输机内腔,搅拌机内表面,风选锤式粉碎机风管内壁,气力输送管道内衬等。铸石板比普通铸石板薄,所以便于施工和安装,大大减轻了设备的承载重量。铸石板比普通铸石板薄,所以便于施工和安装,大大减轻了设备的承载重量。已被广泛应用于我国的钢铁、电力、煤炭、水泥、矿山等行业使用。除渣机铸石板价格规格在粮食储藏方面的应用
铸石的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。目前铸石制品已广泛应用于建材,化工、冶金、矿山等工业部门。混合干燥粉料用的盘子,尺寸约1000*800*200(mm)。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料,具有一般金属所达不到高度耐磨,耐酸碱腐蚀性能,而且具有延长设备使用的周期,减少维修工时,提高生产效率,降低产品成本等优点。粮仓等输送粮食的设备可以选用玄武岩铸石板, 因为在生产过程中不添加任何小料,且采用洁净能源电力生产, 产品绿色环保, 既可以防老鼠打洞,又光滑易清理,不长青苔。
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