耐磨设备的施工

耐磨设备的施工顺序为：壳体表面处理——配置胶泥——衬砌板材——检查修整——***。（热处理和酸处理通常是选用水玻璃胶泥时才采用）。

胶泥较常用的有两种：一种是水泥砂浆，另一种是水玻璃胶泥。前者使用在没有腐蚀，坡度不大的耐磨部位，后者使用在有腐蚀或坡度较大的部位，对于坡度很大（或顶板）且有振动的部位，在上述衬砌的同时，要采用螺钉紧固或板筋加固。耐磨设备的施工，要求达到衬板牢固，板缝严密，板面平整。具体做法可参考实例部分。

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施工注意事项：

铸石板施工想要牢固、使用周期长必须将壳体基层上的浮土、杂物、油污、焊渣等杂质剔除干净，这样铸石板能更好的粘接在舱体上。为了增加镶板的牢固度，上下1米加拖筋、焊接牢固、平整（无振动设备及混泥土基体不需加焊托筋）。想要铸石板后期使用中不翘边，为保证铸石板表面平整度，砌砖过程中注意附着面是否平整，应经常检查铸石板的平整度。防止铸石板脱灰镶板的时候注意灰缝应饱满密实、粘结牢固、不得有疏松、裂缝和起鼓现象，灰缝的表面平整，平整应符合要求标准，铸石板成分，沾板的时候注意错缝粘接不得出现十字通缝。铸石板施工前必须有出厂合格证和检验报告。每道工序施工完毕必须验收合格方可进行下道工序，不能同时多工序施工。

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防水层、隔离层的意义和制作方法

铸石在施工时，胶泥要严禁与水（或水汽）接触。不然胶泥就会变质，与壳体的粘结能力降低。为此，除钢结构壳体外，都应考虑防水措施。

如在水泥基层上用水玻璃胶泥衬砌铸石时，必须设置隔离层。因水玻璃胶泥系酸性材料，碱性的水泥基层将与它发生反应，影响粘结能力。隔离层一般可用环氧树脂涂料涂层，硬化后用砂纸打毛。或用环氧树脂涂料涂层后，贴上玻璃布，或撒上石英砂，使其表面粗糙。如某些设备的防水层作在壳体内壁，则隔离层可不作。

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