辉绿岩铸石板微晶铸石粉、微晶铸石砂性能指标

辉绿岩铸石板产品的主要成分

铸石板生产是通过原料熔化、熔浆结晶、 铸件退火使多矿物相的原料转变成单一“铸辉石” 矿物相，同时具有合适粒度（0.01-0.1mm)的产品。因此，合理地选择壳体材料、结构、防水层和外表处理等，对施工是有重要意义的。铸石原料的化学成分主要是 Si02、 CaO、 MgO、 FeO、 Fe203、 Na2O和K2O。在斜长石、 普通辉石、 橄槛石、 磁铁矿等多矿物相转变成单一的涛辉石，即一种在铸石工艺条件才能获得的特殊的辉石相时，才能获得合适的粒度。在一定的工艺条件下，当获得合适的粒度时， 相应地也完成了矿物相的转变。其中 SiO2，Al203、 Ca0 和 FeO 在矿物相组成上起决定作用。FeO 和 Fe2O3稍逊， 但是它们在调整熔浆粘度上起重要作用， 此外它们是磁铁矿的组成成分。K2O、 Na2O 含量少， 能降低熔浆粘度，往往滞后到***后成为析出物的成分。

辉绿岩铸石板砌砖的时候具体施工办法

在砌板之前，将设备外壳涂以耐酸胶泥，并照第五项中所述方法涂上底层，并使其干燥。.首先铺满设备底的一层板。

将底部砌完后，经12小时使胶泥硬化。K2O、Na2O含量少，能降低熔浆粘度，往往滞后到***后成为析出物的成分。再开始铺砌设备壁上一层板。保证使每行板的垂直砌缝比上一行板的垂直砌缝相关半块板。将衬板的边缘上部盖上一层板——边板。设备表面与板间的胶泥浆层的厚度应为3~5mm。板与板间接缝不得大于2mm，不得超过5mm，并应填满胶泥浆。用线锤来检查已衬里的设备壁是否垂直，用贴在已衬里表面上的直尺来检查有无凹处。