铸石板施工完成后的质量要求

基体质量保证要求

（1）基体表面必须有足够的强度、钢度。

（2）基体平整度为2延长米≤5mm。

（3）基体表面不起鼓，不脱壳。

（4）不脱落，无裂纹。

（5）基础检查与验收应按照设计图纸与混凝土结构工程施工质量验收规范标准进行。

质量管理保证要求

（1）建立现场质量管理体系，做到每一道工序都通过自检、互检，即只有上一道工序检测合格后方可进行下一道工序。

（2）项目部派专人监控施工全过程，监督每道工序质量。

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铸石板施工中防水层的制作方法

铸石板施工中防水层制作方法：

防 水 材 料	制 作 方 法	一般使用范围
沥青	将石油沥青在锅中熔化，用刷子涂在壁上数次	湿度不大的设备
三油二毡	石油沥青在锅中熔化后，二人配合操作：一人将沥青涂在壁上，另一人将油毡贴在壁上 。一般贴二层油毡，涂三次沥青。油毡下不得有气孔。	用于湿度较大的设备，如地下酸库等
塑料薄膜	julu乙烯薄膜，用聚lu乙烯粘合剂粘结2~4层	同上
塑料	1.取聚lu乙烯8份，环bingtong100份，苯二甲酸二丁脂2.4份，溶解成透明体 。2.取上述透明体100份，聚lu乙烯8份，拌匀后，均匀涂在壁上	一般湿度的设备

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水玻璃胶泥衬砌铸石板作分解槽内衬施工

金属厂用***法生产二氧化钛，设备腐蚀十分严重。该厂许多设备采用铸石制品防腐，效果良好，尤其是分解槽更为显著。

分解槽：Φ2.9m，容积17m3，圆锥体状。介质为钛铁矿粉和浓度95％以上***，温度150~250℃，蒸气直接加热，压缩空气搅拌，有强烈震动。

施工方法：

1胶泥配比：

胶泥类别	铸石粉	氟gui酸钠	水玻璃
薄浆	100	6	100
厚浆	100	6	45
砌板胶泥	100	6	37

2.涂抹。先用毛刷将薄浆涂在壳体内壁，厚约1mm左右，在常温下干燥12小时，再用油灰刀将厚浆用力刮上，厚度约2mm左右，在30℃恒温中干燥12小时。

3.砌板。在板的背面刮上一层约10mm厚的胶泥，贴于壁上，用力挤压或木锤敲实，刮去多余胶泥。以先底后壁，自下而上衬砌。一层衬砌完毕后，在40℃左右温度中干燥12小时，然后砌二层板，方法同前。为了加快施工进度，保证设备提前投产，也可用矾土水泥再加材料总量5%的水玻璃作促凝剂。两层铸石板间胶泥厚度控制在4mm左右。

4.热处理。铸石板全部衬砌完后，在40℃温度中烘干三昼夜。热源可用煤球炉、蒸汽盘管等，但不能局部过热。

5.酸处理。用20~30％***或废酸注满设备，浸泡二昼夜后，放掉即可使用。

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