板材铺砌前,将基层表面浮尘等污物清除干净,并刷一层稀胶泥液,待干后方可贴板。宜先试排板;铺砌时,铺砌顺序应由低往高,阴角处立面块材应压住平面块材,阳角处平面块材应盖住立面块材。块材铺砌不应出现十字通缝。衬砌上层时,必须待下层胶泥固化后再进行,以免下层砖板发生错位或移动。
铺砌中必须保持表面平整,不得出现上刺口。铺砌时应采用揉挤法,保证灰缝饱满,粘结牢固,不得有疏松、起鼓现象,厂家供应微晶铸石板,灰缝宽度应以3—5mm为宜,胶泥结合层的厚度要求为6-10mm,并应随时刮除多余的胶泥。
微晶铸石板产品就是以各种矿物或矿渣为主要原料,经熔化、压延成型、晶化、退火而成的一种高强度、高耐磨、耐腐蚀的新型防护材料和建筑装饰板材微晶铸石板板材的耐磨性比锰钢高7-8倍,比铸铁高15-20倍,耐酸碱性能比不锈钢和橡胶高15-25倍,可大量替代铸铁、铸石、高分子密度板、耐酸砖、花岗岩、大理石等,微晶铸石板施工要求,应用于造纸、煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位
产品特点:1 、高耐磨、耐腐蚀、耐冲击
2 、板材薄、面平整、规格大
3 、绿色环保、无***污染、亮度高
4 、现场切割、施工方便
5 、摩擦系数低:越使用表面越光滑,不膨仓,不挂料微晶铸石板厚度从15至50mm,多数情况下只需使用30mm左右厚度即可满足实际需要,重量仅为钢铁的1/3,故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重在输送物料的生产线上使用压延微晶铸石板可避免物料阻滞现象, 生产的压延微晶铸石板是特殊的晶体构成,内部的硅酸盐晶体与晶体之间,晶体与玻璃相之间,都是由键力较强的共价键结合,亲水性非常强,当和物料之中所含的水分接触后,会形成附着力很强的一层“水膜”,然而压延微晶板是没有气孔的,吸水率为零,因此这层“水膜”紧紧吸附在压延微晶铸石板的表面。
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