铸石板粘贴胶泥配制及施工要求

胶泥配制

　　　　（1）树脂与铸石粉按重量比以1：3～3.5配制成胶泥(应视基层平面、斜面、立面以及温度影响而异)，考虑到必须在40min内使用完毕，每一盘胶泥的树脂用量以2～3㎏为宜；拌合要先加铸石粉料，防腐蚀铸石板加工厂，后掺加树脂，经严格计量、充分拌合均匀后方可使用，并应随拌合随使用。环境温度超过30℃时，应适当减少每盘配制量。

　　　　（2）切勿选其他固化剂另行加入胶泥中(铸石粉料中已含固化剂，当用于酸工程需另行选择粉料时，应由厂家按要求制备)，以免发生爆聚或伤人事故。

　　　　（3）镶贴铸石板的胶泥稠度，一般在春秋初冬季节为70～80mm，夏季为90～1OOmm。施工开始时可先试配一盘，以操作适宜为度。若发现稠度不能满足施工要求时，可视情况适当调整，但切不可在胶泥初凝之后或变稠硬化时再补加树脂液二次拌合使用。

铸石板性能指数
耐磨铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石在防腐蚀工程中应用较早，已经有几十年历史。铸石具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，新邵铸石板，耐磨性好的特点。除了三十摄氏度以上的热磷酸、酸及溶碱外，基本对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及溶剂等都有良好的抗蚀能力，微晶板铸石板厂家，铸石属于脆性材料，具有较高的硬度，销售微晶铸石板，铸石缺点是脆性大，不容易承受重物的冲击。

性能		铸石板工业板材（实测）
密度g/cm3		2.72
磨耗量g/cm2		0.03
耐极冷极热		38/50
冲击韧性KJ/M2		5.5
弯曲强度MPA		70.5
压缩强度MPA		902
耐酸（碱）度%	***P：1.84g/cm2	99.5
	***溶液20%m/m	98.1
	qingyanghuana溶液20%m/m	98.5

铸石是一种很有前途的材料，它能在一定部位代替某些金属材料或其它材料;它能降低成本，延长设备使用寿命;减少维修工作量，保持设备的工作稳定性，但目前铸石材料在建材设备上使用量还不大，随着节能工作的深入进行，铸石的使用将逐步推广。

铸石板的主要用途是在工业上用作防腐蚀、耐磨材料，如酸、碱储罐、反应罐、酸洗池(槽)的防腐蚀衬里;各种矿石、灰渣、尾矿的溜槽和输送管道，以及球磨的耐磨衬板等。在建筑上可用作仓库地坪，公共建筑的过道、楼梯踏步，厂房的耐酸地坪和墙裙，以及水工工程的大坝贴面和排砂孔衬里等。浅色或彩色铸石可以代替大理石、花岗石作内外装饰材料和地面材料。铸石板的组成，可以分为矿物组成和化学组成两个方面来分析。辉绿岩铸石中所含的矿物主要有：辉石、斜长石、磁铁矿、橄榄石，有时有角闪石，硅灰石或黄长石。要了解铸石的性质，必须先了解构成铸石的矿物的性质。

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