铸石板的特点:
耐磨铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石在防腐蚀工程中应用较早,已经有几十年历史。铸石具有结构紧密,吸水率小,抗压强度高,耐磨性好的特点。除了三十摄氏度以上的热磷酸、酸及溶碱外,基本对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及溶剂等都有良好的抗蚀能力,铸石属于脆性材料,具有较高的硬度,铸石缺点是脆性大,不容易承受重物的冲击。
铸石使用范围
1 、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
2 、化工行业:防腐蚀地面、泵基础等。
3 、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
4 、钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
序号 | 项目 | 性能指标 |
1 | 密度 | 3g/cm3 |
2 | 抗压强度 | 686Mpa |
3 | 抗折强度 | ≥60Mpa |
4 | 抗冲击强度 | 1.76KJ/M2 |
5 | 耐磨度 | 0.07g/cm2 |
6 | 韦氏硬度 | ≥720kg/mm2 |
7 | 弹性模量(室温) | 1.67×105Mpa |
8 | 膨胀系数(室温至60℃) | 8.92×10-6 |
9 | 95%-98%H2SO4 | ≥98% |
10 | 20% H2SO4 | ≥94% |
11 | 20%NaOH | ≥98% |
12 | 水力磨阻试验结果 | 过水面光滑。雷诺数在2×105-1.5×106围内时,清水沿程阻力系数在0.0165-0.0183之间,铸石复合管当量粗糙度为0.085mm. |
13 | 热冲击性能试验结果 | 铸石复合管在400℃恒温或者有温度骤变条变的条件下铸石管的运行可靠性完全能够保证 |
铸石制品主要有铸石管、铸石复合管、铸石板和铸石料,已被广泛应用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工、建筑等工业部门的严重磨损、腐蚀部位,如刮板输送机底衬、溜槽里衬、风机壳内衬、磨机进出料装置等部位。可延长部件或设备的使用寿命为其它材料的十几倍乃至几十倍。 在建筑上可用作仓库地坪,公共建筑的过道、楼梯踏步,厂房的耐酸地坪和墙裙,以及水工工程的大坝贴面和排砂孔衬里等。浅色或彩色铸石可以代替大理石、花岗石作内外装饰材料和地面材料。铸石材料在建材设备中主要代替不受冲击的金属材料耐磨件用在设备上。如皮带运输机托辊,螺旋运输机内腔,搅拌机内表面,风选锤式粉碎机风管内壁,气力输送管道内衬等铸石制品主要有铸石管、铸石复合管、铸石板和铸石料,已被广泛应用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工、建筑等工业部门的严重磨损、腐蚀部位,如刮板输送机底衬、溜槽里衬、风机壳内衬、磨机进出料装置等部位。可延长部件或设备的使用寿命为其它材料的十几倍乃至几十倍。 在建筑上可用作仓库地坪, 和公共建筑的过道、楼梯踏步,铸石板耐温多少度,成本低廉以及特别优异的耐磨、抗腐蚀等性能。厂房的耐酸地坪和墙裙,以及水工工程的大坝贴面和排砂孔衬里等。浅色或彩色铸石可以代替大理石、花岗石作内外装饰材料和地面材料。 由于铸石制品的韧性较差,高强抗磨料与铸石板比较,硬度较高,难以切削加工,一般按一定形状和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和镶嵌的方法。由于铸石制品的韧性较差,硬度较高,难以切削加工,一般按一定形状和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和镶嵌的方法。铸石的主要用途是在工业上用作防腐蚀、耐磨材料,如酸、碱储罐、反应罐、酸洗池(槽)的防腐蚀衬里;各种矿石、灰渣、尾矿的溜槽和输送管道,以及球磨的耐磨衬板等。 铸石具有极高的耐磨损、抗腐蚀性能是普通金属、非金属耐磨耐腐材料无法比拟的。已被广泛应用在电力、矿山、煤炭、冶金、化工、建筑等工业部门的严重磨损、腐蚀部位,可延长部件或设备的使用寿命为其他材料的十几倍乃至几十倍。铸石制品主要应用范围 1.矿山开采、煤矿:圆筒仓、刮板机、渣沟2.化工行业:工企业利用铸石产品的防腐性能,在一些浓稀酸溶液、碱性溶液、腐蚀性气体较强的部位使用,可有效的防止腐蚀性溶液、气体的渗漏。3.电力行业:电力企业把铸石材料用在一些制粉系统、烟道、煤斗、弯头、灰渣管、回粉管等部位,利用铸石产品的防腐耐磨特性可以有效防止长时间磨擦造成的部位损坏。4.钢铁行业:钢铁企业在冲碴沟、卸焦平台、煤斗内镶贴铸石板材,可大大提高各部位的使用年限,不用经常维修,可以保证钢铁企业的正常生产。
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