干式变压器厂运行中需要注意的问题

干式变压器厂

大型干式变压器厂是电力生产的核心设备，由于其成本较高，故在110 kV及以上的中性点直接接地的电网中，多采用分级绝缘的变压器。

在实际运行中，部分干式变压器厂的中性点是直接接地的。但还有部分干式变压器厂的中性点不接地运行。所谓分级绝缘，就是干式变压器厂的线圈靠近中性点部分的主绝缘，其绝缘水平比线圈端部的绝缘水平低。

干式变压器厂运行中应注意的问题：

1、干式变压器厂中性点一定要加装避雷器和防止过电压间隙；

2、如果条件允许，运行方式允许，干式变压器厂一定要中性点接地运行；

3、干式变压器厂中性点如果不接地运行，中性点过电压保护一定要可靠投入。

干式变压器厂的温度检测很重要

温度是干式变压器厂比较重要地运行的影响因素，对于干式变压器厂来说要不断地进行增强干式变压器厂的温度的测量，观测，对于干式变压器厂的运行的安全做出来合理地判断，实现干式变压器厂性能的综合进行提升。干式变压器厂的温度测量是比较重要的，应该对于它的温度进行检测，实现干式变压器厂的安全和稳定，把握好干式变压器厂的综合素质和性能的运行。

　干式变压器厂的温度检测是比较重要的，要做到科学合理，还要注意干式变压器厂的运行的状态，提升干式变压器厂的安全性和稳定性，对于干式变压器厂的温度检测要搞好，做到科学和合理检测才行!

干式变压器厂节能的方法

现在随着环保和资源的不断地进行发展，对于环境和资源的关注度也是更高了，资源也是有着不同程度地进行减少的，要用少的资源来换取更大的效率。对于干式变压器厂而言也是实现了节能和环保的新的标准，对于干式变压器厂在节能上是有着很多的办法的，只要是用心去掌握相关的方式和方法，那么对于干式变压器厂就能够实现节能的目的。对于干式变压器厂而言怎样进行节能呢?以下是四点供大家进行参考：

　　一、降低空载损耗

　　(1)采用性能优良的硅钢片或非晶合金片和阶梯接缝。

　　(2)改进铁心结构和工艺，降低工艺系数。

　　(3)不叠上铁轭、硅钢片不涂漆处理，剪切毛刺控制在0.02mm一下。

　　二、降低负载损耗

　　(1)采用比电解铜导电率高的无氧铜杆拉拔的导线，提高导电系数。

　　(2)适当降低电流密度，改善绝缘结构，采用半油道、预制绝缘件、绕组完全换位、绕组整体套装、自粘线、自粘纸，缩小绝缘体积，提高绕组填充系数，减小绕组尺寸，采用优化设计。

　　三、降低其他部件损耗

　　(1)改进铁心结构，设计中控制绕组漏磁通，调整安匝平衡，以降低油箱等结构件的杂散损耗。

　　(2)用波纹油箱、片式散热器、热管代替管式散热器，用新型结构散热器代替老式散热器，提高散热效率。

　　(3)采用强化塑料风扇，提***率，降低噪声。

　　(4)采用磁屏蔽或电屏蔽降低油箱散杂损耗，使用非磁材料作捆扎件或磁通分隔件减少杂散损耗。

　　四、利用工作机械的工作特性降低损耗

　　如果容量随着干式变压器厂负载大小同步改变，消除或减少“大马拉小车”现象，就能降低损耗。由于负载的变化，使工作机械的电压忽高忽低，很多时候使机械脱离了***工作区。如果电压随着负载的变化而调整，使工作机械始终保持在***率附近，尽量保持三相电流平衡，消除或减小谐波，就能使能耗降低。