每台油浸式变压器承担的负载不应超过本身额定容量的105％。如额定容量为100V?A 的油浸式变压器，油浸式变压器，承载不可超过105kV?A。

b．油浸式变压器厂家生产的任一台油浸式变压器空载时，二次绕组产生的环流不可超过任何一台油浸式变压器的额定 电流的10％。

c．并列运行的油浸式变压器承担的总负载不能长时间超过本身额定容量的110％

d，并列运行的各台油浸式变压器的阻抗电压标么值的差值不应超过其中一台油浸式变压器阻抗 电压标么值的10％

e．并列运行的各台油浸式变压器的电压比之差不应大于0．5％ 油浸式变压器并列运行时，除应满足并列运行条件外，还应该注意安全操作，一般应考 虑以下几方面：

①新投入运行和检修后的油浸式变压器，并列运行前应进行核相，并在空载状态下试 验并列运行无问题后，方可正式并列运行帯负载。 ②油浸式变压器的并列运行，必须考虑并列运行的经济性，不经济的油浸式变压器不允许并 列运行，同时还应注意，不宜频繁操作 方法与注意

③进行油浸式变压器并列或解列操作时，不允许使用隔离开关和跌落式熔断器。要保 章事项证操作正确，不允许通过油浸式变压器倒送电。 需要并列运行的油浸式变压器，在并列运行前应根据实际负情况，预计油浸式变压器负浸 载电流的分配，在并列后立即检查两台油浸式变压器的电流分配是否合理。在需解列变压式 电 器或停用一台油浸式变压器时，应根据实际负载情况，预计是否有可能造成一台油浸式变压器过力 负载。而且解列后也应检查实际负载电流

油浸式变压器检修方法

①检查绕组表面是否清洁。绕组绝缘层应完整，无缺损，绝缘电阻应符合要求。绕组线匝表面如有破损外露导线处，应进行包扎处理。

②检査绕组有无变形和位移。各相绕组应排列整齐，间隙均匀。整个绕组应无倾斜、位移，导线辐向无明显弹出现象。如有变形应及时修理。

③检査油道有无被绝缘、油垢或杂物（如硅胶粉末）堵塞现象。必要时可用软毛刷（或用绸布、泡沫塑料）轻轻擦拭。油道应保持畅通，无油垢及其他杂物积存。

④用手指按压绕组表面，检査其绝缘状态，绝缘老化程度的分类见表2

⑤检査相间隔板和围屏（宜解开一相）有无破损、变色、变形、放电痕迹，如发现异常，应打开其他两相围屏进行检査修理。

⑥绕组的压钉应紧固，止回螺母应拧紧。

⑦检査绕组各部垫块有无位移和松动情况，掉下来的垫块要重新装上，松弛式的垫块要用绝缘纸板楔上。各部垫块应排列整齐，辐向间距相等，轴向成一电垂直线，支撑牢固有适当压紧力，垫块外露出绕组的长度至少应超过导线的变厚度.

油浸式变压器内部的众多元器件要产生很多的电力损耗，这些产生的热量向周围的空气或油中散出，这就使得变压气的散热问题十分突出。对于油浸式变压器的温升控制，可通过下面四个方面保证：

a、油浸式变压器低温升设计，顶层油温控制在45K左右，远低于国标规走的60K ，设计思路为：①热负荷是直接与损耗成正比的，我们的地埋式箱变所用的为10系列低损耗产品，与GB6451-1999相比，空载损耗低20%，负载损耗低26%；与9系列相比，空载损耗低21% ，负载损耗低5% ，所以热负荷低。②虽然进口环烷l基油浸式变压器油价位比国产油浸式变压器油高，我们仍坚持做国内全部采用进口环烷变基压器油的产品，主要因为环烷l基油，毋须加入添加剂就能在极低温度下继续流动，而其良好的粘度-时间特性使得在温度升高时油的流动速度加快，确保产品具有良好的散热能力。

b、箱体结构：地埋变油箱壁散热主要靠福射。热量总是以波的形式从发热体辐射到温度较低的周围介质中。辐射的能量取决于温度，发热体的形状和它的表面颜色。所以，地埋变我们用的为平板油箱及平板散热片，增强辐射。

c、表面处埋：因地埋变安装于阴凉的地底，所以我们用黑色非金属漆，及特殊的表面处理工艺，辐射热量能力为普通表面处理的两倍。

d、基础制作：地基与外界的散热靠热传导和空气对流，基础顶部可设通风口及导风板，加强空气循环。

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