预防渗漏油：变压器生产厂家在油箱内充满变压器油，装配中依靠紧固件对耐油橡胶元件加压而密封。密封不严是变压器生产厂家渗漏油的主要原因，故在维护与***中应特别注意。 小螺栓是否经过震动而松动，如有松动应加紧固，加紧程度应适当，并应各处一致。 橡胶是否断裂或变形严重。这时可更新的橡胶件，更换时应注意其型号规格是否一致，并保持密封面的清洁。

预防变压器生产厂家受潮：变压器生产厂家是高电压设备，要求保持其绝缘性能良好。变压器生产厂家极易受潮，预防受潮是维护***变压器生产厂家采取的主要措施之一。

变压器生产厂家检修方法

①检查绕组表面是否清洁。绕组绝缘层应完整，无缺损，绝缘电阻应符合要求。绕组线匝表面如有破损外露导线处，应进行包扎处理。

②检査绕组有无变形和位移。各相绕组应排列整齐，变压器生产厂家，间隙均匀。整个绕组应无倾斜、位移，导线辐向无明显弹出现象。如有变形应及时修理。

③检査油道有无被绝缘、油垢或杂物（如硅胶粉末）堵塞现象。必要时可用软毛刷（或用绸布、泡沫塑料）轻轻擦拭。油道应保持畅通，无油垢及其他杂物积存。

④用手指按压绕组表面，检査其绝缘状态，绝缘老化程度的分类见表2

⑤检査相间隔板和围屏（宜解开一相）有无破损、变色、变形、放电痕迹，如发现异常，应打开其他两相围屏进行检査修理。

⑥绕组的压钉应紧固，止回螺母应拧紧。

⑦检査绕组各部垫块有无位移和松动情况，掉下来的垫块要重新装上，松弛式的垫块要用绝缘纸板楔上。各部垫块应排列整齐，辐向间距相等，轴向成一电垂直线，支撑牢固有适当压紧力，垫块外露出绕组的长度至少应超过导线的变厚度.

　内部原因

1、变压器生产厂家附件的质量问题，引起变压器生产厂家损坏的情况很多，特别是分接开关(包括有载调压的开关)。

　　2、本身制造质量问题，线匝、线饼间的绝缘损坏，而引起变压器生产厂家线圈损坏。

　　3、本身内部绝缘距离不够。内部经常有局部放电，而引起的内部击穿，损坏。

　　4、变压器生产厂家油被污染、有水分、脏。在高电压的作用下，形成小桥。内部击穿。

　　其实在很多情况下，是综合性，很难完全区分出来。只能到时候。实事求是、就事论事的分析了。

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