耐磨陶瓷管[1],是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此,复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。
耐磨陶瓷管道的优点:
A.耐磨性好:耐磨陶瓷弯管的内衬陶瓷层为耐磨陶瓷,其硬度(HRA)amp;ge;84,其耐磨性能是高铬耐磨铸铁合金管件的10倍以上。
B.耐腐蚀:选用不同的耐磨陶瓷材料,对不同的腐蚀介质具有优异的防腐性能,耐酸、碱、盐等强腐蚀介质和卤盐腐蚀的特性。
C.耐高温性能好:耐磨陶瓷本身具有耐1000摄氏度以上的高温能力,通过合理设计和采用不同的复合方式,耐磨陶瓷管件可以在-50℃至800℃湿度范围内长期运行
D.工程造价低:耐磨陶瓷管件主要用于输送带颗粒的液固两相流物质以及腐蚀性介质,用于替代价格昂贵的不锈钢管、高铬铸钢管、硬质合金耐磨管,可直接降低工程造价,同时延长使用
E.寿命长。产品性价比高,可节省检修、更换材料的费用和时间。重量轻,运输及安装方便。
公司成立于1985年,系西北工业大学耐磨技术生产实验基地.专为国内大型电厂、钢厂提供耐热耐磨钢配套件服务;相继攻关了进口锅炉耐热耐磨件国产化、钢衬陶瓷复合管等课题,粘贴耐磨陶瓷管图片,为特种钢新技术的发展作出了贡献.....众多与我们维系多年伙伴关系的钢、电企业提出了在新上的FGD项目中与我们进一步合作的意愿!
【高炉喷煤枪】
一、工艺特点:
1、枪体采用了高温合金材料
2、喷枪采用了***的“钢管内壁局部衬陶瓷”技术
二、使用特性:
1、寿命长,更换率低,减轻了工人的劳动强度
2、枪位稳定,减少高炉休风,提高了生产率。
3、稳定和增加喷煤量,实现大喷吹,降低了炼铁成本。
4、可修复,延长了整体喷枪的使用寿命。
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