在砂石破碎生产线当中，当然离不了破碎机设备，然而我们常见的常见的砂石破碎机有颚式破碎机、反击式破碎机以及圆锥破碎机等砂石破碎加工设备。砂石破碎机的进料对破碎机的加工有很重要的意义。每种破碎机都有着自己的进料尺寸，如果出现进料尺寸与破碎机所要加工的不符合，那可能会出现哪些问题，以下就让破碎机厂家的技术人员对大家讲述下入料粒度对破碎机会有哪些影响吧。
砂石破碎机如果入料粒度过大会对砂石破碎机造成非常严重的损坏的问题，所以，砂石破碎机的入料的粒度一定要符合要求。当砂石破碎机的进料粒度过大对破碎机造成严重的伤害，无论是软性还是中硬度的，都会对破碎机造成不同的损害，同时，进料粒度过大会加快破碎机磨损的速度。
每种型号的砂石破碎机进料口尺寸是有规定的，所以进料粒度要明确规定，破碎机，当进料粒度过大会造成卡料的现象。造成砂石破碎机的零件损坏，在卡料期间，破碎机的破碎锤没有停止转动，破碎锤和破碎辊之间接触物料较少，移动小型破碎机图片，并且同种材质易损件直接接触磨损会加快。大块的砂石等物料进入砂石破碎机设备内，同种质量下，物料的粒度越大研磨难度就越大，对破碎机易损件的损伤也很严重。物料过大会增加砂石破碎机运转，从而使破碎机产生疲惫，使破碎机故障率进一步的提高。
所以，我们在在使用砂石破碎机时，应根据不同的破碎机型号规定的进料粒度大小安排进料物料进料粒度大小，从而严格的控制进料口的尺寸，能够有效的避免以上问题的发生。
颚式破碎机是矿山生产中较为常用的破碎设备之一，主要用于各种物料的粗碎、中碎作业。为了使颚式破碎机达到理想的工作效果，正确安装是非常重要的开头。
必须将颚破安装在混凝土的基础上，并在破碎机下焊***板，以防止机器移动。安装破碎机的钢梁必须埋入混凝土中，***块焊接在钢架上，基础高度、深度和面积大小应按土质条件，单独进行计算。地基应留出排料槽，其斜度大于40°，基础形势可由用户根据物料和运输设备而定。
2排料区的设计
破碎加工后物料的排放不应受到阻碍，设计排料区时应防止物料积聚在破碎机下面。因为如果物料堵塞并达到破碎机的底部，它会很快引起颚头的磨损，影响颚破机的使用寿命。
3排料口的调整
调整排料口时，先松开T型螺栓，接着用液压起顶机或起顶螺栓顶开调整座，换入所需厚度的垫片，然后退出液压起顶机或起顶螺栓。动颚借自重和弹簧的作用力，自动压紧垫片组，并使调整座紧贴耳座，***后锁紧调整座和垫片组。
4弹簧的调整
在调整好排料口后，应适当调整弹簧的紧张程度，弹簧的紧张程度以能够消除肘板与肘板垫间的噪音和肘板在工作时不易脱落为宜。
5颚板的选用与安装
颚板必须选用质量好的耐磨材料，且建议表面采用优化齿型，材质采用ZGMn13。在使用的过程中，如果发现颚板有开裂、破碎的迹象，应立即停机，防止耐磨材料的碎片进入到破碎腔中而损坏机器。安装时，活动颚板与固定颚板之间的间隙应合乎要求，并且拧紧螺栓螺母，防止紧固件松弛造成颚板跳动。
6偏心轴的处理
偏心轴由45#钢车制，并经过调质处理，中心标高偏差不得大于5mm，而且偏心轴承应在同一中心线上，偏差不得大于0.5mm。
颚式破碎机的安装关系到作业效果与使用寿命，因此必须科学合理地进行安装，以达到事半功倍的效果。
设计砂石生产线三要素之环境保护！
1、环境污染源
砂石生产线对环境的污染主要是生产过程中产生的粉尘、噪声和污水。
（1）粉尘主要来源于破碎、筛分设备排放点，输送转运点，成品骨料堆存卸料点以及外运骨料装车时的扬尘等等。
（2）噪声主要来源于破碎机、振动筛等设备的运转过程。
（3）污水主要是生活污水，不含***物质。
2、环境保护措施
（1）粉尘治理措施
a）粉尘产生于骨料生产的全过程，为有效控制粉尘排放量，设计中在工艺上尽量减少扬尘环节，选用扬尘少的设备，使用密闭性能好的输送和给料设备。在设备连接的料管设计时注意料管形状、角度等，尽量降低落差。
b）所有的粉尘排放点均采用收尘效率高、技术可靠的***收尘器。保证粉尘排放浓度低于30mg／N㎡，符合***标准。
c）对于成品骨料堆存卸料点的除尘，青州重锤式破碎机厂家，根据现场水源情况可选择水喷雾除尘；水源紧张或者我国北方寒冷地区的厂区，移动小型锤式破碎机械，也可通过建设储库及堆棚来减少粉尘排放。
（2）噪声控制
噪声的控制，1，从设备选型上尽量选择噪声低的设备，2，对噪声较大的设备布置于封闭厂房内。
（3）污水处理
生活污水经化粪池预处理后，用作绿化、农田灌溉等用水，不外排；喷雾除尘用水属于消耗水，除尘后自然蒸发。
针对我国南方部分矿山的原料中粘土含量较多，除了根据前面介绍的主机设备选型原则外，有时成品骨料中还是含有一些粘土块，必要时可考虑水洗骨料。
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