石灰石的主要成分是方解石,具有表面平滑,普遍呈小颗粒状的特性,经过有钢机械设计生产的石灰石破碎生产工艺加工出的物料被用作建筑类材料或烧结成石灰被使用。
石灰石破碎生产线的生产工艺是目前使用普遍,也是效率高的生产工艺。它一般有振动给料设备、破碎设备、运输物料设备、破碎筛分设备等设备。石灰石破碎生产线的加工工艺是原料由料仓进入振动给料机,然后又振动给料机均匀的送给颚式破碎机进行粗破,然后由皮带机输送到反击式破碎机进行再次破碎,细碎后的物料由振动筛分出我们需要的成品颗粒,超过我们需要的石料会被皮带机再次送往反击式打石机进行破碎,如此反复直到破碎至我们需要的粒度,方被运往储物仓运走。
正航环保设计的破碎生产工艺常规上就是这样的配置,客户有其他的需求我们会另外加工设计。如果您对我们产品感兴趣,请联系我们!
随着建筑行业的飞速发展,建筑垃圾日益增多,据不完全统计中国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的33%以上。将产生的建筑垃圾进行无害化、资源化、减量化处理是当务之急。该如何有效解决这一现实问题呢?
正航环保积极响应***环保政策,帮用户排忧解难。经反复研究,形成一套完整的建筑垃圾处理生产线。该处理生产线采用多级组合模式,由移动破碎站及相关配套设备组合而成,主要包括:移动破碎站、鄂式破碎机、反击式破碎机、振动筛等。
一、建筑垃圾处理生产流程1、筛选、破碎
由于建筑垃圾种类繁多,需要先对其进行筛选分类,这样有利于提高回收利用率。在根据建筑垃圾体积大小、硬度等特征再使用移动破碎站或鄂式破碎机或反击式破碎机进行破碎,作业环境不同,使用设备也不相同,视具体情况而定。
2、二次筛分再利用
经过破碎后的建筑垃圾,可通过磁选、浮选、筛分等方法再次进行归类。比如废旧金属、钢筋,可再经过分拣、集中、重新回收后,根据需要加工成钢材加以利用。砖石、混凝土等废料可经破碎、研磨后,可以代砂石作为建材制品使用。
二、建筑垃圾处理生产线的优势
1、设备一体化
整套机组一体化,青州制砂破碎机,工艺流程简化,配套功率小,耗能低,机动性灵活,可直接现场作业,省时省力,大大降低物料运输成本,提高用户受益。
2、 回收利用率高
正航环保生产的配套建筑垃圾处理生产线能很好的对建筑垃圾废弃物、混泥土设备等固体废弃物进行处理。平均每小时可将上百吨的建筑垃圾进行有效处理,充分提高建筑垃圾的可回收利用率。
3、再生骨料使用范围广
建筑垃圾经处理后产生的物料称为再生骨料。再生骨料可以代替砂石使用,用于砌筑砂浆、抹灰砂浆、打混凝土垫层等,还可以用于制作地砖、铺道砖。花格砖等建材制品。由于建筑垃圾砖非常结实,抗压强度高,具有保温、隔热、隔音等功能。此外,还可以生产环保砖,符合节能环保理念。
“十三五”期间,我国铁路***拟达3.8万亿;海绵城市、城轨交通、地下管廊等万亿级基础设施***盛宴已拉开帷幕;***工程项目建设逐步推进和落地;“三大发展战略”以及环渤海地区等“城市群”规划等都有极大发展空间,这些都离不开砂石骨料的需求支撑,将砂石骨料行业推向一个新的发展阶段。
同时,城市环境污染日益严重的当下,***呼吁节能减排、环境保护的声音越来越强烈,以至环保已经上升为***战略,更成为“十三五”期间的***关注领域。而具体到砂石行业,环保不仅是为了符合***政策、遵守相应***,也是作为企业的社会责任和社会良知。
由于砂石骨料生产线的开采、破碎、筛分、制砂等工艺流程都是在露天情况完成,噪音、粉尘、水污染等问题无法避免,若环保问题得不到合理解决,会对环境造成极其严重的危害。因此,矿山企业须加大环保***力度,改良不符合环保要求的生产线,或进行新的生产线规划布局,提高生产工艺技术,创新生产模式,建设环保大型砂石骨料生产线,使其整个生命周期内产生的环境污染和环境***小。
当然,砂石骨料质量不仅取决于石矿的品位,还取决于制造水平,破碎机,制造水平离不开高性能的设备。因此,打破传统砂石骨料生产线长期以来形成的运行模式,采用新工艺、低能耗、高环保的***设备,加强砂石骨料技术研发和产品质量检测,保证成品骨料粒形好、级配合理、空隙率低、***物质含量少、母岩强度合适、含泥量低等优势。
正航研发的日产万吨大型砂石骨料生产线主机设备选用的是重型锤式破碎机,时产量可达1500-2000吨/时,该机融合了传统单段锤式破碎机和反击式破碎机的特点,同时这种机型具有产量高、耗能少、成本低。另外,重锤式破碎机可将直径700-1200mm的块状物料一次性破碎成不同规格的石子,完成了颚式破碎机和反击式破碎机的综合功能,真正达到了事半功倍的效果,彻底实现了一破顶两破的低成本运营。
目前,砂石骨料行业正值转型升级关键时期,矿山破碎设备企业都以品质、环保、规模为核心,青州石料破碎机,为多地承建大型砂石骨料生产线,印证大矿时代的来临。我们相信,大型砂石骨料生产线将为矿山企业创造更高的经济效益,助力我国绿色矿山的大力发展。
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