间隙分类又有如下说法-- 原始间隙：未安装前自由状态下配件的间隙；

配合间隙：配件装配到轴上与外箱内的间隙。其间隙大小由过盈量决定。配合间隙小于原始间隙；

工作间隙：凸轮运作时轴承内外圈温差使配合间隙减小，又因工作负荷作用，使滚动体与套圈产生了弹性变形而使间隙增大。一般工作间隙大于配合间隙。

分割器预紧的方法，除了一般大家熟知的调整偏心盖的方法，还有以下方法：

1.增加轴承内外垫圈的厚度实现预紧

2.磨窄两轴承的内圈或外圈实现预紧

3.用弹片辅助增压实现预紧

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在分割器的热处理工艺上，国内和国外也有很大的区别。国外多用中低碳合金钢，采用渗碳处理，其优点是渗碳层较厚，口罩机械法兰型分割器哪里有卖，一般为0.5~2mm，而且渗碳处理可保证渗碳层沿形状复杂的钢件轮廓均匀分布，再进行淬火和低温回火后，具有优越的耐磨性和抗冲击力，缺点是渗碳时工件变形较大，需要磨床进行磨铣修形以保证廓面的精度。

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另外，在分割器凸轮机构中为便于装配和润滑，避免因弹性变形和热变形引起的干涉，滚槽宽度加工得比滚子直径稍大。

在装配时，为保证***准确，需要将中心距移近一些以消除间隙。这时由于凸轮在不同位置时，滚子的夹角和凸轮曲线的压力角不同 ，会引起滚子在法线方向的移动距离不同。

由于分度机构在结构上的差异，滚子在法向上的位移变化规律是不同的。

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