正信分割器***制造工程师在广泛收集国内外相关资料的基础上，通过对已知的几种加工方法分析与比较，提出了高精度弧面分度凸轮的精密加工方法――“范成法和两重包络法”相结合，采用高速铣削方法，改进走刀方式，以铣刀的侧刃精加工凸轮廓面；编程了高精度弧面凸轮的加工工艺，生成刀具轨迹；结合机床对刀轨进行后处理工作，并建立虚拟机床，利用动画对加工过程进行模拟验证。为零件高精度加工提供了理论依据，节省了时间，提高了工作效率。

凸轮分割器

今天来谈一下 凸轮分割器装配工艺之预紧和间隙调整.

调整内外圈的相互位置给轴承内圈或外圈以一定的轴向预负荷，分割器厂家，这时内外圈将发生相对位移，结果消除了内外圈与滚子的游隙，并产生了初始的接触弹性变形，这种方法叫预紧。

预紧后的分割器能控制正确的间隙，从而提高了轴的旋转精度。

轴向间隙是调整和控制分割器整体间隙大小的依据。

径向间隙的大小，通常作为分割器运作精度高低的一项重要指标。

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凸轮分割器是一种高速高精度空间垂直轴传动的分度机构。由美国人C.N.Neklutin于20世纪20年***明的。凸轮工作曲面轮廓要求非常高，形状复杂，加工制造难度大，但国外已经是成熟的技术，且多是在数控车床上采用范成法加工，并对我国存在技术限制。

国内对弧面分度凸轮加工方面的研究起步较晚。而且多限于普通弧面分度凸轮。高精度弧面分度凸轮的加工需要具有双回转坐标，且在空间位置有特定要求的数控设备来加工。目前从国内加工弧面凸轮专用数控铣床的情况看，高精度弧面凸轮加工的专用数控机床普遍存在一定的缺陷有待进一步发展和改造。

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