凸轮分割器的加工精度与误差来源

凸轮分割器是一种高速高精度空间垂直轴传动的分度机构。正信凸轮分割器是国内凸轮分割器品牌制造商与供应商，质量可靠，价格适中。由美国人C.N.Neklutin于20世纪20年***明的。凸轮工作曲面轮廓要求非常高，形状复杂，加工制造难度大，但国外已经是成熟的技术，且多是在数控车床上采用范成法加工，并对我国存在技术限制。

国内对弧面分度凸轮加工方面的研究起步较晚。而且多限于普通弧面分度凸轮。例如超硬高速钢W12Mo3Cr4V3N简称V3和W12Mo3Cr4VCo3N简称Co3N具有良好的切削性能，耐磨性特好。高精度弧面分度凸轮的加工需要具有双回转坐标，且在空间位置有特定要求的数控设备来加工。目前从国内加工弧面凸轮专用数控铣床的情况看，高精度弧面凸轮加工的专用数控机床普遍存在一定的缺陷有待进一步发展和改造。

自动攻牙机高精密凸轮分割器价格

分割器静分度精度测试的分析与结论

凸轮分割器是高精密间歇分度机构，涉及的很多精度分类。一般人对精度方面的概念还是很模糊的。

现在截取一段凸轮分割器厂家正信工程师某次静分度精度测试分析及结论，希望对大家知识方面的更新有帮助。

静分度精度是在分度装置静止条件下测量的分度精度，包括停留精度和重复精度。

1.分度精度测试：分度装置的分度误差。即当输入轴旋转沿同一方向旋转一周，测量出输出轴的位置与理论分度位置的差值。浸泡式油箱，杨起式润滑，高速无噪音，振动惯性轻微，能源消耗少。分度精度是各位置中大误差和小误差的差值。用 -表示。选取输出轴位置0,45,90,135,180,225,315,360，测定大值分度误差-小值分度误差为50，分度精度即 -25.

2.停留精度：在凸轮停留区间，转动输入轴时输出轴的跳动量。输出轴摆动的大误差就是停留精度，用角度秒表示。和分度精度测量方法相同，测量停留区中任意位置的窜动量。测量点选择在停留段两端的百分之十处。然后把余下的停留段分几段进行测量。

3.重复精度；即在停留段中的某点反复测量分度精度，并观察其各分度精度的一致性。测量输出轴5转的分度精度，并用角度秒表示大误差值。

加之，近几十年来，由于电子计算机的广泛应用和相邻学科的发展，促使高速凸轮理论的研究不断深入。因此可以说，高速凸轮是一个内容非常丰富，涉及多种学科的综合性问题。

影响高速凸轮分割器动态特性的因素有很多，包括有质心偏心引起的惯性力（离心力），各个零部件阻尼，轴承油膜振荡，温度场，多支承不同心等因素。众所周知，速度越高，离心力越大。而现代有许多旋转机械都处于高速运转状态，如发动机，汽轮机，离心机，电机转子及汽车轮子等。在日本以牧野洋为代表的一批学者***，在上世纪70年代末到80年代，对凸轮分割器深入研究促使了日本一批专门从事凸轮工作的公司的建立。即使存在很小的不平衡，在高速旋转时也会产生非常大的离心力。请看下例：一个重10吨，半径为0.5米的圆柱形转子，其表面存在100克的不平衡量，在工作转速为2000r\min时，根据方程式计算***后会产生2000（N）的离心力。若速度再增加，离心力更大。因此，即使在重达几吨到几十吨的转子上存在几百克的不均匀质量分布，在高速旋转时也会产生很大的不平衡力。转子上不平衡离心力的存在，将会导致机器转子，轴承和安装基础等产生机械振动。