国内一般加工的弧面凸轮是利用改造机床加工，然后进行人工装配修形，不但精度和效率低而且互换性差。目前国内加工的弧面凸轮主要存在的问题有；一是承载能力差，振动和噪音大，二是在高速情况下容易出现失误动作和控制失灵，可靠性差，三是使用寿命短，在使用初期就出现不同程度的胶和和塑变现象。之所以出现这些问题，材料选择不当是原因之一，但主要的原因是加工精度低和表面质量差。由于凸轮机构轮廓几何形状的检测有一定的困难，所以凸轮分割器的检测一直都是比较薄弱的环节，口罩机械法兰型分割器生产厂家，也因此影响到整个凸轮分割器的分度精度。

凸轮分割器

很早在国外发达***已经形成了***化的凸轮公司。如日本的东芝精机，三共公司，三口公司等。凸轮分割器产品技术已经成熟，但是在发达***的广泛应用却只有近二十年历史。这是因为凸轮分割器的设计和制造极为复杂，精准的设计和制造必须借助计算机技术和数控技术。在日本以牧野洋为代表的一批学者***，在上世纪70年代末到80年代，对凸轮分割器深入研究促使了日本一批专门从事凸轮工作的公司的建立。并形成了他们的标准化系列产品。德国KOPP公司制造的五坐标弧面凸轮加工中心，代表了空间凸轮加工设备的世界***水平。

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一提到分割器，大家就会想到日本的三共，东芝精机，台湾的谭子，正信。这些品牌凸轮分割器的质量已经为大众接受并深入人心。但很多朋友不知道分割器是怎么样发展起来的以及分割器发展的现状。

凸轮分割器是 弧面分度机构，又称滚子齿形凸轮分度机构，蜗杆式凸轮机构，福克森机构，属于空间凸轮机构，它是由一个带凸脊的弧面分度凸轮和在径向状的等分装有滚子的分度盘组成。

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