从上述介绍的一部分分割器零件损坏的原因分析，无论是磨损.疲劳.变形.和腐蚀，往往造成零件或配合件在某种程度上的损坏，但不一定是完全损坏。此时可以称之为零件暂时失效。如果把零件的部分或局部损坏作为整个零件报废的依据，就会造成浪费。针对分割器零件旧损的特点，采用不同的修复工艺，使其***原来的精度.尺寸.形状等完全是可行的。

凸轮分割器

但是，凸轮分割器是被称之为能满足精密精度和刚性要求的机构。在凸轮分度时，凸轮从动件总是和凸轮保持啮合的。从动件在啮合中有预载。这是采用变化凸轮分割器轴间距的方法在凸轮和从动件间建立一个微小的干扰。微小干扰消除了任何制造公差和间隙。

这种预紧的方法产生轴向力是依靠输入轴和输出轴上的锥形滚子轴承支撑。这个预加载荷调整了输出运动的整个过程，都是由凸轮控制，从而保证机构精度。

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根据各测试精度分析和曲线分析得出结论： -1.该系统的各类瞬时扭矩，运动曲线与理论曲线存在较大的波动。究其原因是传动间隙较大，而分割器在分度区才有负载，即输入轴的扭矩随着运转曲线的变化而变化，而各整个系统造成较大的冲击和噪声。

-2.该分割器由于加工，装配精度和误差造成的瞬时曲线波动，陶瓷机械DA超薄平台桌面型分割器咨询电话，使整个分割器分度运行不平稳，

-3.该分度凸轮机构的分度精度为 -25，停留精度为 -20，重复精度为10. -4根据测试 的精度情况分析，本分割器的系统间隙和滚子精度，是影响运动平稳性和动静分度精度的一个重要因素。

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