凸轮分割器的加工精度与误差来源

弧面分度凸轮是凸轮分割器的重要组件。与其它任何零件一样，弧面分度凸轮在加工过程中不可避免会产生误差。国内凸轮分割器***制造商正信公司在分割器凸轮的加工精度和误差来源方面做出了一定的研究。

在实际加工过程中，影响弧面分度凸轮加工精度的因素很多，例如机床选择，刀具的精度及其刚性，机床的调整与操作等等。由于影响因素很多，对引起凸轮廓面加工误差的原因进行定性的分析非常困难。因此也无法采用适当的措施进行补偿。

高精密凸轮分割器价格

分割器静分度精度测试的分析与结论

凸轮分割器是高精密间歇分度机构，涉及的很多精度分类。一般人对精度方面的概念还是很模糊的。

现在截取一段凸轮分割器厂家正信工程师某次静分度精度测试分析及结论，希望对大家知识方面的更新有帮助。

静分度精度是在分度装置静止条件下测量的分度精度，包括停留精度和重复精度。

1.分度精度测试：分度装置的分度误差。即当输入轴旋转沿同一方向旋转一周，测量出输出轴的位置与理论分度位置的差值。分度精度是各位置中大误差和小误差的差值。工作间隙：凸轮运作时轴承内外圈温差使配合间隙减小，又因工作负荷作用，使滚动体与套圈产生了弹性变形而使间隙增大。用 -表示。选取输出轴位置0,45,90,135,180,225,315,360，测定大值分度误差-小值分度误差为50，分度精度即 -25.

2.停留精度：在凸轮停留区间，转动输入轴时输出轴的跳动量。输出轴摆动的大误差就是停留精度，用角度秒表示。和分度精度测量方法相同，测量停留区中任意位置的窜动量。测量点选择在停留段两端的百分之十处。然后把余下的停留段分几段进行测量。

3.重复精度；即在停留段中的某点反复测量分度精度，并观察其各分度精度的一致性。测量输出轴5转的分度精度，并用角度秒表示大误差值。

如果转子转速与转子轴系的固有频率相同或接近时，机器就会产生共振。出现共振时，振幅迅速增大，机组将产生激烈振动以至于损坏。据报道，在1972年6月，日本关西海南电厂一台60MW的汽轮机组在试车时，因振动过大而造成飞车，致使机组全部报废。根据经验能力以及时间有限，我们作为分割器厂家，只针对偏心问题进行研究探讨，力求找出用平衡质量的方法来减小或者消除偏心，进而改善其高速下的运动特性。正信工程师从目前凸轮分割器的研究与发展分析，未来凸轮分割器的研究可分为如下几个方面。如何在SolidWorks软件下建立高速凸轮的精准形状和动态分析，是本厂研究的要点。