凸轮分割器的加工精度与误差来源

从切削剪切变形和刀具离散化理论出发，推导出高速铣削条件下铣削力和切削速度的关系模型，并通过切削变形系数来修正模型中的剪切角计算公式。为切削力和切削功率的计算及其结构设计和电机选型提供了技术支持。

然后，通过对分割器弧面分度凸轮的工作原理，加工工艺和加工过程的分析，电子机械刀库凸轮总经销，并应用模块化思想，提出了分割器弧面凸轮加工平台的立式和卧式两种设计方案。经过对比分析，***终确定了采用卧式结构，五轴联动，工件的回转进给运动分别通过数控分度头和回转工作台实现，电子机械刀库凸轮，并采用电主轴技术的CNC专用铣床。据此，电子机械刀库凸轮维修，产品质量又上一个台阶，正信公司加工生产出的分割器及其周边产品获得了广大客户的一致好评和赞赏。这些不断的努力为正信自动化品牌的发展注入了强有力的激励机制。

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分割器维修之空间凸轮结构参数对啮合性能的影响

见过很多客户朋友，电子机械刀库凸轮报价，在自动化设备出现故障后会私自调整分割器。结果往往不得要领。没有相当的理论知识和实操经验，这些技术与技巧紧密相连的工作还是咨询或交于***的人来做吧。对于分割器这种空间凸轮机构，其不同的结构参数对空间凸轮与从动件滚子的啮合性能是不同的。也会影响到整个自动化设备的工作状况。针对空间凸轮凸轮影响啮合性能结构参数，正信工程师主要对空间凸轮的啮合性能作以下讨论。

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凸轮分割器是高精密间歇分度机构，涉及的很多精度分类。一般人对精度方面的概念还是很模糊的。

现在截取一段凸轮分割器厂家正信工程师某次静分度精度测试分析及结论，希望对大家知识方面的更新有帮助。

静分度精度是在分度装置静止条件下测量的分度精度，包括停留精度和重复精度。

1.分度精度测试：分度装置的分度误差。即当输入轴旋转沿同一方向旋转一周，测量出输出轴的位置与理论分度位置的差值。分度精度是各位置中大误差和小误差的差值。用 -表示。选取输出轴位置0，45，90，135，180，225，315，360，测定大值分度误差-小值分度误差为50，分度精度即 -25.

2.停留精度：在凸轮停留区间，转动输入轴时输出轴的跳动量。输出轴摆动的大误差就是停留精度，用角度秒表示。和分度精度测量方法相同，测量停留区中任意位置的窜动量。测量点选择在停留段两端的百分之十处。然后把余下的停留段分几段进行测量。

3.重复精度；即在停留段中的某点反复测量分度精度，并观察其各分度精度的一致性。测量输出轴5转的分度精度，并用角度秒表示大误差值。

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