柔性版印刷起初被称之为本胺印刷，起源于二十年代初期的美国，因其使用的本胺染料油墨***，塑料袋柔印机用印刷版，而没有得到发展，此后，油墨制造厂开始使用大家公认且可以接受的色料药剂，纸板柔印机用印刷版，于1952年在美国第十四届包装研讨会上被更为名柔性版印刷(FLEXOGRAPHIC PROCESS)，在台湾也被翻译为富瑞凸版印刷。七十年代中期以后，由于材料工业的进步，特别是高分子树脂版材和金属陶瓷网纹辊的问世，促使柔性版印刷的发展有了质的飞跃。

预印相对于瓦楞纸箱的“后印”加工（直接印刷），这种加工方式具有独特的优势:

1.可以获得高质量的彩色纸箱，保持色泽的一致。

2.能生产大幅面的彩色纸箱。预印加工能够生产大幅面的瓦楞纸箱，据悉可达1.7×1.7m的幅面。

3.获得更高强度的瓦楞纸箱。因为预印不用在瓦楞纸板形成后对其压印，可以避免瓦楞变形和减弱纸板强度。

4.生产效率较高，柔印机用印刷版，便于生产管理。

5.适应长版活。

柔性版印刷要根据原稿和客户要求，包装盒柔印机用印刷版，选定合适的印刷色数、色序、幅面及相应的版辊（齿数、网线数等）。

柔性版印刷的原稿有许多是由胶印转过来的，这两种印刷工艺之间有着很大的区别，因此不能够照抄照搬胶印的工艺（尤其是分色制版工艺），要根据柔性版印刷工艺自身的特点，结合该公司柔版印刷机的性能来处理原稿，并同客户协调好。

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