柔性版印刷，融汇了铅印、平印、凹印三种印刷工艺的特点，如：使用高弹性的凸版，采用带孔穴的金属网纹辊定量供墨，印刷的油墨是流动性好，粘度较低的快干性溶剂或水性油墨，印刷质量可以与平印相比。印刷精度可达到150线/英寸，并且印刷品层次丰富、色彩鲜明，视觉效果好，特别适合包装印刷的要求，采用新型的水性油墨和溶剂型油墨，包装箱柔性版印刷版生产公司，***、无污染，完全符合绿色环保的要求，也能满足食品包装的要求。

柔性版印刷起初被称之为本胺印刷，起源于二十年代初期的美国，折叠箱柔性版印刷版生产公司，因其使用的本胺染料油墨***，而没有得到发展，此后，油墨制造厂开始使用大家公认且可以接受的色料药剂，于1952年在美国第十四届包装研讨会上被更为名柔性版印刷(FLEXOGRAPHIC PROCESS)，在台湾也被翻译为富瑞凸版印刷。七十年代中期以后，由于材料工业的进步，特别是高分子树脂版材和金属陶瓷网纹辊的问世，促使柔性版印刷的发展有了质的飞跃。

经济的发展促使市场竞争日趋激烈，瓦楞纸箱包装装除了单纯的产品保护功能外，逐渐向吸引客户视角、刺激购买欲望的销售功能完善，彩色瓦楞纸箱在纸箱中的比例已迅速增加，成为一种新的促销手段，并且其发展空间很大。这就要求印刷质量的提高。为解决瓦楞纸箱功能转变的需求，柔性版印刷版生产公司，在印刷加工方面，出现了预印的加工方式。预印技术已成为瓦楞纸箱印刷的一个重要发展趋势，特别是精美纸箱、包括大型和重型纸箱更适合采用预印刷，它包括平版胶印印刷、凹版印刷和柔版印刷三种形式。

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