柔性印刷发展中传统的彩色纸箱印刷主要有两种工艺: 一种是，单面瓦楞纸板生产或面纸板胶印→对裱贴面→模切/开槽→粘箱/钉箱，而另外一种工艺流程则是，三层或五层瓦楞纸板生产→纸板印刷→模切/开槽→粘箱/钉箱，这种加工方式是主要采用柔性工艺，纸箱版柔版供应，虽然可满足***环保的要求，但由于印刷开槽机的机型结构，以及被印纸板的浪形印面不适应精美印刷，所以只能印刷色块等低档色彩的瓦楞纸箱，食品纸箱版柔版供应，这样不能有效发挥纸箱的商业效果，而且印刷过程中导致瓦楞不同程度的变形，水果纸箱版柔版供应，影响纸箱强度。为解决瓦楞纸箱功能转变的需求，在印刷加工方面，出现了预印的加工方式。

预印相对于瓦楞纸箱的“后印”加工（直接印刷），这种加工方式具有独特的优势:

1.可以获得高质量的彩色纸箱，保持色泽的一致。

2.能生产大幅面的彩色纸箱。预印加工能够生产大幅面的瓦楞纸箱，折叠纸箱版柔版供应，据悉可达1.7×1.7m的幅面。

3.获得更高强度的瓦楞纸箱。因为预印不用在瓦楞纸板形成后对其压印，可以避免瓦楞变形和减弱纸板强度。

4.生产效率较高，便于生产管理。

5.适应长版活。

柔版印刷设备结构比较简单，因此操作起来也比较简单、方便。柔性版印刷采用的是卷筒材料，不仅能够实现承印材料的双面印刷，同时还能够完成联线上光（或者覆膜）、烫金、模切、排废、收卷等工作。大大缩短了生产周期，节省了人力、物力和财力，降低了生产成本，提高了经济效益。柔版印刷承印材料范围比较广泛，例如纸张、塑料薄膜、铝箔、不干胶纸等等。

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