柔性版印刷起初被称之为本胺印刷,起源于二十年代初期的美国,因其使用的本胺染料油墨***,而没有得到发展,此后,油墨制造厂开始使用大家公认且可以接受的色料药剂,于1952年在美国第十四届包装研讨会上被更为名柔性版印刷(FLEXOGRAPHIC PROCESS),在台湾也被翻译为富瑞凸版印刷。七十年代中期以后,由于材料工业的进步,特别是高分子树脂版材和金属陶瓷网纹辊的问世,促使柔性版印刷的发展有了质的飞跃。
柔性版印刷对于质量要求不高的印刷品,可以不予考虑,但对于质量要求较高的印刷品,必须采取措施以补偿这种尺寸的变化,补偿途径有下列几种:
a) 在原稿设计时,快递箱印刷版制版公司,根据印版伸长率,在变向尺寸中减去相应值。
b) 拍摄晒版软片时,采用变形镜拍摄,缩短变向尺寸。
c) 采用电脑制版,只需在设计完墨稿分色前,纸盒印刷版制版公司,给一个单项缩放指令。
d) 采用滚筒式的晒版方法,印刷版制版公司,即晒制印版滚筒与印版滚筒尺寸相同。
柔性版印刷在七十年代中期以后,由于材料工业的进步,特别是高分子树脂版材和金属陶瓷网纹辊的问世,终于有了质的飞跃。在世界范围内成为增长速度极快的印刷方式,特别是在美国,得到了充分的发展,无论是印刷机的制造技术还是柔印的应用技术都代表了柔性版印刷的高水平。美国国内市场所见到的大部分商品包装几乎都是柔性版印刷产品。
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