柔性版印刷中因为柔性版印刷的压力很小，压力稍有变化都会对印刷质量产生明显变化，BC瓦纸箱印版柔性版制版，压印力的控制变得非常重要。柔性版印刷需重新设定分色参数，不能照搬胶印或凹印。我国引进的大多是机组式的柔印设备，AB瓦纸箱印版柔性版制版，机组一般有6-8个，再加上包装行业较多采用专色，庆云纸箱印版，因此，柔印在分色上要考虑多色分色，以弥补印刷上网点表现的不足。而且需要设计合理的后工序来配合。

据统计，在美国国内柔性版印刷的市场份额在软包装印刷领域占70%；在标签印刷领域占85%；在瓦楞纸印刷领域占98%；在纸盒印刷领域占25%。在欧洲也分别占到了60%、35%、85%和2%。在美国甚至有20%的报纸也是用柔性版印刷的。这些数字足以证明柔性版印刷的生命力。

柔版印刷过程一般如下：

承印材料—— 印刷（包括反面印刷）—— 上光油或者覆膜等—— 模切 —— 切断 —— 检验—— 入库

柔印印刷现有未能较好解决的问题

1) 与凹印和胶印相比，柔印密度曲线不稳定，水果纸箱印版柔性版制版，印版厚度变化对于印刷质量有较大影响，这增大了柔印版彩色套印的难度。

2) 柔性版印刷采用网纹辊传墨，印版网线必须和网纹辊的线数相匹配，否则会造成高光区的小点陷入墨孔而印不出来，同时四色版的网角不能采用45°，否则易产生龟纹。

3）网点增大较严重，因为柔性版硬度低，图文受挤压后容易变形，印刷过程中的网点增大比较严重。一般的增大范围在16%-30%，中间调可达50%，有2%-3%的网点增大至15%甚至更高。

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