柔性版印刷在生产过程中,由于水分和溶剂的挥发,油墨的性能变得不稳定,粘度升高,PH值降低,影响印刷适性。因此,在印刷过程中,每隔一定的时间,要加入适量的PH值稳定剂或者相应的溶剂(要结合具体的印刷速度和油墨干燥情况),调节油墨的PH值和粘度。同时,由于柔性版是短工位印刷,色与色之间行程比较短,如果油墨中溶剂干燥不彻底,就会导致叠色不良或者粘连。
柔性版印刷,融汇了铅印、平印、凹印三种印刷工艺的特点,如:使用高弹性的凸版,包装纸箱版柔版制版,采用带孔穴的金属网纹辊定量供墨,印刷的油墨是流动性好,苹果纸箱版柔版制版,粘度较低的快干性溶剂或水性油墨,印刷质量可以与平印相比。适合印刷各种纸张、塑料薄膜、金属薄膜、不干胶等多种印刷材料。
柔性版印刷速度要结合具体的生产情况来定,机器启动时从低速开始,调整各个色组印刷版滚筒的位置,达到套准之后再逐渐提高机器速度,纸箱版柔版制版,并要同油墨的干燥性能相适应,同时还要注意机器速度不能过快,以防发生溅墨,造成不必要的浪费,甚至影响生产。
柔性版印刷的原稿有许多是由胶印转过来的,这两种印刷工艺之间有着很大的区别,农产品纸箱版柔版制版,因此不能够照抄照搬胶印的工艺(尤其是分色制版工艺),要根据柔性版印刷工艺自身的特点,结合该公司柔版印刷机的性能来处理原稿,并同客户协调好。
因为柔性版是由一层较硬的聚酯版基和高弹性的感光材料构成的,因此其明显的特点就是具有弹性。在印刷过程中又需要施加一定的印刷压力,尽管在柔性版印刷中采用轻压印刷,但是,印刷压力的轻微变化也会引起色彩和层次复杂的变化,导致印刷品上图像网点的扩大。而且,印刷压力大,则网点扩大严重。
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