柔版印刷设备结构比较简单，因此操作起来也比较简单、方便。柔性版印刷采用的是卷筒材料，不仅能够实现承印材料的双面印刷，柔印版纸箱印版制版，同时还能够完成联线上光（或者覆膜）、烫金、模切、排废、收卷等工作。大大缩短了生产周期，节省了人力、物力和财力，降低了生产成本，提高了经济效益。柔版印刷承印材料范围比较广泛，例如纸张、塑料薄膜、铝箔、不干胶纸等等。

柔性版印刷在七十年代中期以后，由于材料工业的进步，特别是高分子树脂版材和金属陶瓷网纹辊的问世，终于有了质的飞跃。在世界范围内成为增长速度极快的印刷方式，感光纸箱印版制版，特别是在美国，得到了充分的发展，无论是印刷机的制造技术还是柔印的应用技术都代表了柔性版印刷的高水平。美国国内市场所见到的大部分商品包装几乎都是柔性版印刷产品。

柔性版印刷起初被称之为本胺印刷，起源于二十年代初期的美国，因其使用的本胺染料油墨***，而没有得到发展，此后，油墨制造厂开始使用大家公认且可以接受的色料药剂，液态版纸箱印版制版，于1952年在美国第十四届包装研讨会上被更为名柔性版印刷(FLEXOGRAPHIC PROCESS)，在台湾也被翻译为富瑞凸版印刷。七十年代中期以后，纸箱印版制版，由于材料工业的进步，特别是高分子树脂版材和金属陶瓷网纹辊的问世，促使柔性版印刷的发展有了质的飞跃。

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